أخبار

تطبيق حاسوب APQ IPC330D الصناعي في أنظمة التحكم في القطع بالليزر عالية المرونة APQ

تطبيق حاسوب APQ IPC330D الصناعي في أنظمة التحكم في القطع بالليزر عالية المرونة APQ

مقدمة معلومات أساسية

في ظل الترويج الاستراتيجي لمبادرة "صنع في الصين 2025"، يشهد قطاع الصناعات التحويلية التقليدية في الصين تحولاً جذرياً مدفوعاً بالأتمتة والذكاء الاصطناعي والمعلوماتية والشبكات. وبفضل قدرتها الفائقة على التكيف مع الأتمتة والرقمنة، يتزايد الطلب على تقنية المعالجة بالليزر في مختلف القطاعات، مثل صناعة السيارات، وبناء السفن، والطيران، والصلب، والأجهزة الطبية، والإلكترونيات الاستهلاكية. ومن بين هذه القطاعات، يستمر الطلب على معدات القطع بالليزر في النمو. ومع توجه معدات الليزر نحو التطبيقات المتطورة، مدفوعةً باحتياجات قطاع الإلكترونيات الاستهلاكية ومجالات المعدات المتطورة، تزداد المتطلبات التقنية لأنظمة التحكم في القطع بالليزر - والتي تُعرف بـ"عقول" معدات القطع بالليزر - صرامةً.

1

في عملية الإنتاج الفعلية للمعالجة بالليزر، تُعدّ "الدقة العالية والكفاءة العالية والسرعة العالية" من المتطلبات الأساسية لمعدات القطع بالليزر الحديثة. وترتبط هذه المتطلبات ارتباطًا وثيقًا بأداء نظام التحكم وخوارزمياته، إذ يؤثر نظام التحكم بدوره على كلٍّ من كفاءة الإنتاج وجودة قطعة العمل. وباعتباره وحدة التحكم الرئيسية في نظام القطع بالليزر، يتولى الحاسوب الصناعي (IPC) مسؤولية استقبال ومعالجة التعليمات من نظام التحكم الرقمي (CNC) وتحويلها إلى عمليات قطع محددة. ومن خلال التحكم الدقيق في معايير مثل موضع شعاع الليزر وسرعته وقوته، يضمن الحاسوب الصناعي قطعًا فعالًا ودقيقًا على طول مسارات ومعايير محددة مسبقًا.

استثمرت شركة محلية رائدة متخصصة في أنظمة التحكم بالحركة سنوات من البحث والتطوير والاختبار والتجريب في مجال القطع بالليزر لتقديم نظام تحكم عالي المرونة في القطع بالليزر، مما يُحسّن بشكل ملحوظ كفاءة وجودة عمليات المعالجة لعملائها. وقد صُمم هذا الحل خصيصًا لأنظمة القطع المائلة في صناعات مثل بناء السفن، وإنشاء الهياكل الفولاذية، والآلات الثقيلة، مُلبيًا بذلك المتطلبات الفنية للدقة والكفاءة.

2

يُعدّ جهاز الكمبيوتر الصناعي IPC330D من APQ، المُثبّت على الحائط، جهازًا عالي الأداء مُصمّمًا خصيصًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية. بفضل تصميمه المصنوع من سبائك الألومنيوم، يضمن أداءً مستقرًا وموثوقًا، مع توفير تبديد حراري ممتاز ومتانة هيكلية عالية. هذه المزايا تجعله مُستخدمًا على نطاق واسع في أنظمة التحكم في القطع بالليزر، حيث يُوفّر دعمًا قويًا وموثوقًا للأداء. في هذه الحالة، استخدم العميل وحدة التحكم IPC330D-H81L2 كوحدة تحكم أساسية، محققًا النتائج المُحسّنة التالية:

  • استقرار مُحسّنمما يقلل بشكل فعال من مشاكل الاهتزاز أثناء عملية القطع.
  • تعويض عن الأخطاءمما يحسن دقة القطع بشكل ملحوظ.
  • القطع المعلقمما يتيح الاستخدام الفعال للمواد وتوفير التكاليف من خلال دعم القطع ذي الحواف المعلقة.
3

ميزات الأداء لجهاز APQ IPC330D:

 

  • دعم المعالجمتوافق مع معالجات Intel® من الجيل الرابع/السادس إلى التاسع من معالجات Core/Pentium/Celeron المكتبية.
  • قوة معالجة البيانات: قادر على التعامل مع مهام الحوسبة الطرفية المتنوعة بكفاءة.
  • تكوين مرنيدعم اللوحات الأم القياسية ITX ووحدات تزويد الطاقة 1U مع بطاقات محول اختيارية لتوسيع PCI اثنين أو PCIe X16 واحد.
  • تصميم سهل الاستخدامتصميم مفتاح اللوحة الأمامية مع مؤشرات حالة الطاقة والتخزين.
  • تركيب متعدد الاستخداماتيدعم التركيب متعدد الاتجاهات على الحائط أو على سطح المكتب.

 

مزايا جهاز IPC330D في أنظمة التحكم في القطع بالليزر:

 

  1. التحكم بالحركةتتيح خاصية التحكم في الحركة رباعية المحاور حركات منسقة للغاية لقطع الليزر بدقة وسرعة عاليتين.
  2. جمع البيانات: يلتقط بيانات مختلفة من المستشعرات أثناء عملية القطع، بما في ذلك طاقة الليزر وسرعة القطع والبعد البؤري وموضع رأس القطع.
  3. معالجة البيانات وتعديلها: يقوم بمعالجة وتحليل البيانات في الوقت الفعلي، مما يسمح بالتعديل الديناميكي لمعلمات القطع لضمان الجودة والكفاءة، فضلاً عن توفير الدعم لتعويض الأخطاء الميكانيكية المستوية.
  4. آليات التشغيل الذاتي: مزود ببرنامج IPC Assistant و IPC Manager الخاص بشركة APQ للتحكم والإدارة عن بعد، والتحذير من الأعطال، وتسجيل البيانات، وإعداد التقارير التشغيلية لدعم صيانة النظام وتحسينه.
4

إدراكًا منها أن محدودية مساحة التركيب تُشكل تحديًا شائعًا في البيئات الصناعية لمعدات القطع بالليزر، اقترحت APQ حلًا بديلًا مُطورًا. وحدة التحكم الذكية AK5، صغيرة الحجم، تُغني عن أجهزة الكمبيوتر الصناعية التقليدية المُثبتة على الحائط. تدعم AK5، المزودة بمنفذ PCIe للتوسعة، ثلاثة منافذ عرض HDMI وDP وVGA، بالإضافة إلى منفذي أو أربعة منافذ شبكة Intel® i350 Gigabit مع تقنية PoE، وثمانية مداخل رقمية معزولة بصريًا، وثمانية مخارج رقمية معزولة بصريًا. كما تتميز بمنفذ USB 2.0 من النوع A مُدمج لتسهيل تركيب أجهزة الحماية.

مزايا حل AK5:

  1. معالج عالي الأداءبفضل معالج N97، يضمن معالجة البيانات القوية والحساب عالي السرعة، مما يلبي متطلبات برامج الرؤية الذكية المعقدة.
  2. تصميم صغير الحجم: تصميم صغير الحجم وبدون مروحة يوفر مساحة التركيب، ويقلل الضوضاء، ويعزز الموثوقية العامة.
  3. القدرة على التكيف مع البيئةمقاومة لدرجات الحرارة القصوى، مما يتيح التشغيل المستقر في البيئات الصناعية القاسية.
  4. أمن البيانات: مزود بمكثفات فائقة وحماية من انقطاع التيار الكهربائي عن القرص الصلب لحماية البيانات الهامة أثناء انقطاع التيار الكهربائي المفاجئ.
  5. قدرات تواصل قويةيدعم ناقل EtherCAT لنقل البيانات المتزامنة عالية السرعة، مما يضمن الاتصال في الوقت الفعلي بين الأجهزة الخارجية.
  6. تشخيص الأعطال والتحذير منها: متكامل مع مساعد IPC ومدير IPC للمراقبة في الوقت الفعلي لحالة التشغيل، وتحديد ومعالجة المشكلات المحتملة مثل انقطاع الاتصال أو ارتفاع درجة حرارة وحدة المعالجة المركزية.
5

مع استمرار تطور التصنيع وتقدم التقنيات، تتجه أنظمة التحكم في القطع بالليزر عالية المرونة بشكل متزايد نحو الذكاء والكفاءة والدقة. ومن خلال دمج تقنيات الذكاء الاصطناعي والتعلم الآلي، تستطيع هذه الأنظمة تحديد ومعالجة سيناريوهات القطع المختلفة بذكاء أكبر، مما يعزز جودة القطع وكفاءته. إضافةً إلى ذلك، ومع ظهور مواد وعمليات جديدة، يجب تحديث أنظمة التحكم في القطع بالليزر عالية المرونة وتطويرها باستمرار لتلبية متطلبات القطع الجديدة والتحديات التقنية.

تلتزم APQ بتوفير أجهزة كمبيوتر صناعية مستقرة وموثوقة لأنظمة القطع بالليزر، مما يضمن جمع البيانات ومعالجتها، والتوسع والتكامل، وتفاعل واجهة المستخدم، والسلامة والاستقرار. ومن خلال دعم التشغيل المستقر طويل الأمد لأنظمة القطع بالليزر، تُسهم APQ في تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج، مما يدفع عجلة التنمية الصناعية الذكية.

إذا كنت مهتمًا بشركتنا ومنتجاتنا، فلا تتردد في الاتصال بممثلنا في الخارج، روبن.

Email: yang.chen@apuqi.com

واتساب: +86 18351628738


تاريخ النشر: 20 ديسمبر 2024