Уводзіны ў перадумовы
У рамках стратэгічнага прасоўвання «Зроблена ў Кітаі 2025» традыцыйная прамысловая вытворчасць Кітая перажывае глыбокія пераўтварэнні, абумоўленыя аўтаматызацыяй, інтэлектам, інфарматызацыяй і сеткавымі тэхналогіямі. Дзякуючы выдатнай адаптацыі да аўтаматызацыі і лічбавізацыі, тэхналогія лазернай апрацоўкі карыстаецца ўсё большым попытам у такіх галінах, як аўтамабільная, суднабудаўнічая, аэракасмічная, сталеліцейная, медыцынская і 3C-электронная прамысловасць. Сярод іх попыт на абсталяванне для лазернай рэзкі працягвае расці. Па меры таго, як лазернае абсталяванне пераходзіць у высакаякасныя сферы, абумоўленыя патрэбамі 3C-электронікі і высакаякаснага абсталявання, тэхнічныя патрабаванні да сістэм кіравання лазернай рэзкай, вядомых як «мозг» абсталявання для лазернай рэзкі, становяцца ўсё больш жорсткімі.
У рэальным вытворчым працэсе лазернай апрацоўкі «высокая дакладнасць, высокая эфектыўнасць і высокая хуткасць» з'яўляюцца асноўнымі патрабаваннямі да сучаснага абсталявання для лазернай рэзкі. Гэтыя патрабаванні цесна звязаны з прадукцыйнасцю і алгарытмамі сістэмы кіравання. Сістэма кіравання ўплывае як на эфектыўнасць вытворчасці, так і на якасць дэталі. Як асноўны кантролер сістэмы лазернай рэзкі, прамысловы ПК (IPC) адказвае за атрыманне і апрацоўку інструкцый ад сістэмы ЧПУ і пераўтварэнне гэтых інструкцый у канкрэтныя дзеянні па рэзцы. Дзякуючы дакладнаму кантролю такіх параметраў, як становішча, хуткасць і магутнасць лазернага прамяня, IPC забяспечвае эфектыўную і дакладную рэзку па зададзеных траекторыях і параметрах.
Вядучая айчынная кампанія, якая спецыялізуецца на сістэмах кіравання рухам, выкарыстала шматгадовыя даследаванні і распрацоўкі, выпрабаванні і эксперыменты ў галіне лазернай рэзкі, каб прапанаваць сваім кліентам высокагнуткую сістэму кіравання лазернай рэзкай, якая значна павышае эфектыўнасць і якасць апрацоўкі. Гэта рашэнне было спецыяльна аптымізавана для сістэм фасачнай рэзкі ў такіх галінах, як суднабудаванне, будаўніцтва сталёвых канструкцый і цяжкае машынабудаванне, задавальняючы тэхнічныя патрабаванні да дакладнасці і эфектыўнасці.
Насценны прамысловы камп'ютар APQ IPC330D — гэта высокапрадукцыйны прамысловы камп'ютар, спецыяльна распрацаваны для розных прамысловых сітуацый. Ён выраблены з алюмініевага сплаву, што забяспечвае стабільную і надзейную працу, а таксама выдатнае цеплааддачу і структурную трываласць. Гэтыя перавагі робяць яго шырока распаўсюджаным у сістэмах кіравання лазернай рэзкай, забяспечваючы надзейную і стабільную працу. У гэтым выпадку кліент выкарыстаў IPC330D-H81L2 у якасці асноўнага блока кіравання, дасягнуўшы наступных аптымізаваных вынікаў:
- Палепшаная стабільнасць, што эфектыўна зніжае праблемы з вібрацыяй падчас працэсу рэзання.
- Кампенсацыя памылак, што значна паляпшае дакладнасць рэзкі.
- Падвесная рэзка, што дазваляе эфектыўна выкарыстоўваць матэрыял і эканоміць выдаткі, падтрымліваючы рэзку з падвешанай абзой.
Асаблівасці прадукцыйнасці APQ IPC330D:
- Падтрымка працэсараўСумяшчальны з працэсарамі Intel® Core/Pentium/Celeron для настольных кампутараў 4-га/6-га па 9-е пакаленні.
- Магутнасць апрацоўкі дадзеныхЗдольны эфектыўна спраўляцца з разнастайнымі задачамі перыферыйных вылічэнняў.
- Гнуткая канфігурацыяПадтрымлівае стандартныя матчыны платы ITX і блокі харчавання 1U з дадатковымі адаптарнымі картамі для двух слотаў PCI або аднаго слота пашырэння PCIe X16.
- Зручны дызайнКанструкцыя перамыкачоў на пярэдняй панэлі з індыкатарамі харчавання і стану захоўвання дадзеных.
- Універсальная ўстаноўкаПадтрымлівае шматбаковую ўстаноўку на сцяне або на стале.
Перавагі IPC330D у сістэмах кіравання лазернай рэзкай:
- Кіраванне рухам4-восевае кіраванне рухам забяспечвае высокакаардынаваныя рухі для дакладнай і хуткаснай лазернай рэзкі.
- Збор дадзеных: Збірае розныя даныя датчыкаў падчас працэсу рэзкі, у тым ліку магутнасць лазера, хуткасць рэзкі, фокусную адлегласць і становішча рэжучай галоўкі.
- Апрацоўка і карэкціроўка дадзеныхАпрацоўвае і аналізуе дадзеныя ў рэжыме рэальнага часу, што дазваляе дынамічна карэктаваць параметры рэзання для забеспячэння якасці і эфектыўнасці, а таксама забяспечвае падтрымку кампенсацыі механічных памылак плоскасці.
- Аўтаматычныя механізмыАбсталяваны фірмовым праграмным забеспячэннем APQ IPC Assistant і IPC Manager для дыстанцыйнага кіравання, папярэджання аб няспраўнасцей, запісу дадзеных і справаздачнасці аб эксплуатацыі для падтрымкі тэхнічнага абслугоўвання і аптымізацыі сістэмы.
Усведамляючы, што абмежаваная прастора для ўстаноўкі з'яўляецца распаўсюджанай праблемай у прамысловых умовах для абсталявання для лазернай рэзкі, кампанія APQ прапанавала мадэрнізаванае рашэнне для замены. Кампактны інтэлектуальны кантролер часопіснага тыпу AK5 замяняе традыцыйныя насценныя прамысловыя ПК. У спалучэнні з PCIe для пашырэння AK5 падтрымлівае патройныя дысплейныя выхады HDMI, DP і VGA, два ці чатыры гігабітныя сеткавыя інтэрфейсы Intel® i350 з PoE, восем аптычна ізаляваных лічбавых уваходаў і восем аптычна ізаляваных лічбавых выхадаў. Ён таксама мае ўбудаваны порт USB 2.0 Type-A для лёгкай усталёўкі электронных ключоў бяспекі.
Перавагі рашэння AK5:
- Высокапрадукцыйны працэсарАбсталяваны працэсарам N97, ён забяспечвае надзейную апрацоўку дадзеных і высакахуткасныя вылічэнні, што адпавядае патрабаванням складанага праграмнага забеспячэння для інтэлектуальнага зроку.
- Кампактны дызайнНевялікая канструкцыя без вентылятара эканоміць месца для ўстаноўкі, зніжае шум і павышае агульную надзейнасць.
- Адаптыўнасць да навакольнага асяроддзяУстойлівы да экстрэмальных тэмператур, што забяспечвае стабільную працу ў жорсткіх прамысловых умовах.
- Бяспека дадзеныхАбсталяваны суперкандэнсатарамі і абаронай жорсткага дыска для абароны важных дадзеных падчас раптоўных адключэнняў электраэнергіі.
- Моцныя камунікатыўныя здольнасціПадтрымлівае шыну EtherCAT для хуткаснай, сінхранізаванай перадачы дадзеных, забяспечваючы сувязь паміж знешнімі прыладамі ў рэжыме рэальнага часу.
- Дыягностыка няспраўнасцей і папярэджаннеІнтэграцыя з IPC Assistant і IPC Manager для маніторынгу аперацыйнага стану ў рэжыме рэальнага часу, выяўлення і вырашэння патэнцыйных праблем, такіх як адключэнні або перагрэў працэсара.
Па меры развіцця вытворчасці і ўдасканалення тэхналогій, высокагнуткія сістэмы кіравання лазернай рэзкай усё больш рухаюцца ў бок інтэлекту, эфектыўнасці і дакладнасці. Дзякуючы інтэграцыі тэхналогій штучнага інтэлекту і машыннага навучання, гэтыя сістэмы могуць больш інтэлектуальна вызначаць і апрацоўваць розныя сцэнарыі рэзкі, што яшчэ больш павышае якасць і эфектыўнасць рэзкі. Акрамя таго, з з'яўленнем новых матэрыялаў і працэсаў высокагнуткія сістэмы кіравання лазернай рэзкай павінны пастаянна абнаўляцца і мадэрнізавацца, каб адпавядаць новым патрабаванням да рэзкі і тэхналагічным праблемам.
APQ працягвае імкнуцца да забеспячэння стабільных і надзейных прамысловых ПК для сістэм лазернай рэзкі, забяспечваючы збор і апрацоўку дадзеных, пашырэнне і інтэграцыю, узаемадзеянне з карыстальніцкім інтэрфейсам, а таксама бяспеку і стабільнасць. Падтрымліваючы доўгатэрміновую стабільную працу сістэм лазернай рэзкі, APQ дапамагае павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі, спрыяючы больш разумнаму прамысловаму развіццю.
Калі вас зацікавіла наша кампанія і прадукцыя, звяжыцеся з нашым замежным прадстаўніком Робінам.
Email: yang.chen@apuqi.com
WhatsApp: +86 18351628738
Час публікацыі: 20 снежня 2024 г.