Introducció de fons
Sota la promoció estratègica de "Made in China 2025", la indústria manufacturera industrial tradicional de la Xina està experimentant una profunda transformació impulsada per l'automatització, la intel·ligència, la informatització i la creació de xarxes. Amb la seva excel·lent adaptabilitat a l'automatització i la digitalització, la tecnologia de processament làser té una demanda creixent en indústries com l'automoció, la construcció naval, l'aeroespacial, l'acer, els dispositius mèdics i l'electrònica 3C. Entre aquestes, la demanda d'equips de tall per làser continua creixent. A mesura que els equips làser s'orienten cap a aplicacions d'alta gamma, impulsats per les necessitats dels camps de l'electrònica 3C i els equips d'alta gamma, els requisits tècnics per als sistemes de control de tall per làser, coneguts com els "cervells" dels equips de tall per làser, són cada cop més estrictes.
En el procés de producció real del processament làser, "alta precisió, alta eficiència i alta velocitat" són les demandes fonamentals dels equips moderns de tall per làser. Aquestes demandes estan estretament relacionades amb el rendiment i els algoritmes del sistema de control. El sistema de control influeix tant en l'eficiència de la producció com en la qualitat de la peça. Com a controlador principal del sistema de tall per làser, el PC industrial (IPC) és responsable de rebre i processar instruccions del sistema CNC i convertir aquestes instruccions en accions de tall específiques. Controlant amb precisió paràmetres com la posició, la velocitat i la potència del feix làser, l'IPC garanteix un tall eficient i precís al llarg de trajectòries i paràmetres predeterminats.
Una empresa nacional líder especialitzada en sistemes de control de moviment ha aprofitat anys d'R+D, proves i experimentació en el camp del tall per làser per proposar un sistema de control de tall per làser d'alta flexibilitat, millorant significativament l'eficiència i la qualitat del processament per als seus clients. Aquesta solució va ser optimitzada específicament per a sistemes de tall en bisell en indústries com la construcció naval, la construcció d'estructures d'acer i la maquinària pesada, responent a les demandes tècniques de precisió i eficiència.
L'ordinador industrial de paret IPC330D d'APQ és un PC industrial d'alt rendiment dissenyat específicament per a una varietat d'escenaris industrials. Amb un disseny de motlle d'aliatge d'alumini, garanteix un rendiment estable i fiable alhora que ofereix una excel·lent dissipació de calor i durabilitat estructural. Aquests avantatges fan que sigui àmpliament adoptat en sistemes de control de tall per làser, proporcionant un suport de rendiment robust i fiable. En aquest cas, el client va utilitzar l'IPC330D-H81L2 com a unitat de control principal, aconseguint els següents resultats optimitzats:
- Estabilitat millorada, reduint eficaçment els problemes de vibracions durant el procés de tall.
- Compensació d'errors, millorant significativament la precisió de tall.
- Tall suspès, permetent un ús eficient del material i un estalvi de costos mitjançant el tall amb vores suspeses.
Característiques de rendiment de l'APQ IPC330D:
- Suport de processadorCompatible amb CPU d'escriptori Intel® Core/Pentium/Celeron de 4a/6a a 9a generació.
- Potència de processament de dadesCapaç de gestionar diverses tasques de computació perimetral de manera eficient.
- Configuració flexibleAdmet plaques base ITX estàndard i fonts d'alimentació 1U amb targetes adaptadores opcionals per a dues expansions PCI o una PCIe X16.
- Disseny fàcil d'usarDisseny d'interruptor al panell frontal amb indicadors d'estat d'alimentació i emmagatzematge.
- Instal·lació versàtilAdmet la instal·lació multidireccional a la paret o a l'escriptori.
Avantatges de l'IPC330D en sistemes de control de tall per làser:
- Control de movimentEl control de moviment de 4 eixos permet moviments altament coordinats per a un tall làser precís i d'alta velocitat.
- Recollida de dadesCaptura diverses dades del sensor durant el procés de tall, com ara la potència del làser, la velocitat de tall, la distància focal i la posició del capçal de tall.
- Processament i ajust de dadesProcessa i analitza dades en temps real, permetent l'ajust dinàmic dels paràmetres de tall per garantir la qualitat i l'eficiència, a més de proporcionar suport per a la compensació d'errors mecànics del pla.
- Mecanismes autooperatiusEquipat amb el programari IPC Assistant i IPC Manager patentat per APQ per al control i la gestió remots, l'avís d'errors, el registre de dades i els informes operatius per donar suport al manteniment i l'optimització del sistema.
Reconeixent que l'espai d'instal·lació limitat és un repte comú en entorns industrials per a equips de tall per làser, APQ ha proposat una solució de substitució actualitzada. El controlador intel·ligent compacte amb forma de carregador AK5 substitueix els PC industrials tradicionals muntats a la paret. Combinat amb PCIe per a l'expansió, l'AK5 admet sortides de triple pantalla HDMI, DP i VGA, dues o quatre interfícies de xarxa Intel® i350 Gigabit amb PoE, vuit entrades digitals aïllades òpticament i vuit sortides digitals aïllades òpticament. També compta amb un port USB 2.0 tipus A integrat per a una fàcil instal·lació de dongles de seguretat.
Avantatges de la solució AK5:
- Processador d'alt rendimentImpulsat pel processador N97, garanteix un processament de dades robust i un càlcul d'alta velocitat, satisfent les demandes d'un programari de visió intel·ligent complex.
- Disseny compacteEl disseny petit i sense ventilador estalvia espai d'instal·lació, redueix el soroll i millora la fiabilitat general.
- Adaptabilitat ambientalResistent a temperatures extremes, cosa que permet un funcionament estable en entorns industrials durs.
- Seguretat de dadesEquipat amb supercondensadors i protecció d'alimentació del disc dur per protegir les dades crítiques durant talls de corrent sobtats.
- Fortes capacitats de comunicacióAdmet el bus EtherCAT per a la transmissió de dades sincronitzades d'alta velocitat, garantint la comunicació en temps real entre dispositius externs.
- Diagnòstic i avís d'errorsIntegrat amb IPC Assistant i IPC Manager per a la supervisió en temps real de l'estat operatiu, identificant i solucionant possibles problemes com ara desconnexions o sobreescalfament de la CPU.
A mesura que la fabricació continua evolucionant i les tecnologies avancen, els sistemes de control de tall per làser d'alta flexibilitat s'estan orientant cada cop més cap a la intel·ligència, l'eficiència i la precisió. Mitjançant la integració de tecnologies d'intel·ligència artificial i aprenentatge automàtic, aquests sistemes poden identificar i gestionar de manera més intel·ligent diversos escenaris de tall, millorant encara més la qualitat i l'eficiència del tall. A més, amb l'aparició de nous materials i processos, els sistemes de control de tall per làser d'alta flexibilitat s'han d'actualitzar i millorar contínuament per satisfer els nous requisits de tall i els reptes tecnològics.
APQ manté el seu compromís de proporcionar PC industrials estables i fiables per a sistemes de tall per làser, garantint la recopilació i el processament de dades, l'expansió i la integració, la interacció de la interfície d'usuari i la seguretat i l'estabilitat. En donar suport al funcionament estable a llarg termini dels sistemes de tall per làser, APQ ajuda a millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte, impulsant un desenvolupament industrial més intel·ligent.
Si esteu interessats en la nostra empresa i els nostres productes, no dubteu a contactar amb el nostre representant a l'estranger, en Robin.
Email: yang.chen@apuqi.com
WhatsApp: +86 18351628738
Data de publicació: 20 de desembre de 2024