Notícies

Poder de doble cervell: APQ KiWiBot30 permet als robots humanoides remodelar la fabricació d'automòbils

Poder de doble cervell: APQ KiWiBot30 permet als robots humanoides remodelar la fabricació d'automòbils

A mesura que la fabricació d'automòbils evoluciona cap a una producció altament flexible i intel·ligent, hi ha una demanda urgent a les línies de producció de solucions d'automatització amb una major adaptabilitat a l'entorn i versatilitat de tasques. Amb la seva forma humanoide i les seves capacitats de moviment, s'espera que els robots humanoides realitzin tasques com la inspecció mòbil i el muntatge precís, tasques que els robots industrials tradicionals tenen dificultats per gestionar en entorns complexos de muntatge final. Això els converteix en una direcció clau per millorar la flexibilitat i l'eficiència de la línia de producció.

1

En aquest context, APQ ha llançat la solució de doble cervell KiWiBot30, que permet als robots humanoides executar operacions d'alta precisió en escenaris d'assemblatge final d'automoció. Aquesta solució admet sistemes de visió que aconsegueixen una precisió mil·limètrica en la detecció de defectes de soldadura. Al mateix temps, mitjançant un control coordinat multieix, permet una subjecció i un posicionament precisos de les peces. En comparació amb els robots industrials tradicionals limitats a estacions fixes i programes preestablerts, els sistemes equipats amb el doble cervell KiWiBot30 demostren la possibilitat d'una inspecció mòbil autònoma i un muntatge flexible, proporcionant una nova via tecnològica per abordar els reptes de la fabricació intel·ligent del futur.

Punts problemàtics a la línia de producció: l'abisme que l'automatització tradicional no pot superar
En la fabricació d'alta gamma, la inspecció de qualitat i el muntatge flexible s'han convertit en colls d'ampolla crítics en la modernització de la indústria. Prenent com a exemple la fabricació d'automòbils, la inspecció de soldadures de carrosseria requereix la identificació de defectes a nivell de micres, i el muntatge de peces de precisió requereix un control coordinat multieix. Els equips tradicionals s'enfronten a tres reptes principals:

  • Retard de resposta:La detecció visual i l'execució del moviment tenen retards de l'ordre de centenars de mil·lisegons, cosa que provoca pèrdues d'eficiència en les línies de producció d'alta velocitat.

  • Potència de càlcul fragmentada:La percepció, la presa de decisions i el control del moviment estan separats, amb capacitats insuficients per processar dades multimodals.

  • Restriccions espacials:El tors del robot té un espai d'instal·lació molt limitat, cosa que dificulta l'acomodament de controladors convencionals.

Aquests punts febles obliguen les empreses a sacrificar l'eficiència afegint estacions manuals o invertint milions en la modernització completa de les línies de producció. El desplegament de robots intel·ligents incorporats equipats amb controladors bàsics de nova generació a les línies de producció ofereix la promesa de trencar aquest punt mort.

2

Col·laboració de doble cervell: la clau per a la resposta a nivell de mil·lisegons
Durant la primera meitat del 2025, els productes de la sèrie KiWiBot d'Apuqi van aparèixer amb freqüència a les principals exposicions de robòtica. Aquest dispositiu de la mida d'un palmell adopta una innovadora arquitectura de doble cervell:

  • Cervell de Percepció Jetson:Ofereix 275 TOPS de potència de càlcul, capaç de processar quatre canals de fluxos visuals d'alta definició en temps real, cosa que permet una anàlisi ràpida de defectes de soldadura en línies d'automoció.

  • Cervell de moviment x86:Realitza un control coordinat multieix, reduint la fluctuació de comandament al nivell de microsegons, millorant eficaçment l'eficiència i la precisió del muntatge.

Els dos cervells estan interconnectats a través de canals d'alta velocitat per construir un sistema de circuit tancat de "percepció-decisió-execució". Quan el sistema de visió detecta una desviació del muntatge, el sistema de moviment pot realitzar instantàniament ajustaments compensatoris, aconseguint realment una coordinació "ull a mà".

3

Validació rigorosa: fiabilitat de grau industrial forjada mitjançant proves repetides
A través de proves exhaustives, el rendiment del KiWiBot30 s'ha acostat als estàndards de quasi-qualitat automotriu, demostrant una resistència i una estabilitat excepcionals:

1. La placa base està recoberta amb una capa protectora triple per resistir la corrosió per boira d'oli.

2. El sistema de refrigeració integrat redueix el volum en un 40% mantenint el mateix rendiment.

3. Les proves cobreixen escenaris extrems com ara grans fluctuacions de temperatura, xocs i vibracions.

Davant l'onada de la fabricació d'automòbils que avança cap a una alta flexibilitat i intel·ligència, Apuqi entén profundament la missió crítica que tenen els sistemes de control bàsics dels robots intel·ligents incorporats.

4

Com a proveïdor dedicat de solucions de maquinari i programari per al "doble cervell central" dels robots intel·ligents incorporats, Apuqi sempre s'ha adherit a la cultura corporativa de "Fiable i, per tant, de confiança". Continuem cultivant el camp de la intel·ligència incorporada, centrant-nos en el desenvolupament de plataformes de maquinari estables i fiables i sistemes de programari eficients i col·laboratius. El nostre compromís és proporcionar als nostres clients solucions completes que cobreixin tot, des del control central fins a la integració de sistemes, complementades per serveis premium professionals i eficients. Juntament amb els nostres socis, ens esforcem per impulsar la innovació i l'adopció de robots humanoides en la fabricació d'automòbils i aplicacions industrials més àmplies. Amb una base tecnològica fiable, potenciem el futur il·limitat de la fabricació intel·ligent.

Si esteu interessats en la nostra empresa i els nostres productes, no dubteu a contactar amb el nostre representant a l'estranger, en Robin.

Email: yang.chen@apuqi.com

WhatsApp: +86 18351628738


Data de publicació: 03 de juliol de 2025