Šrouby, matice a spojovací prvky jsou běžné součásti, které jsou sice často přehlíženy, ale jsou nezbytné téměř v každém odvětví. Jsou široce používány v různých odvětvích, takže jejich kvalita je kriticky důležitá.
Přestože každé odvětví přísně kontroluje kvalitu výroby spojovacích prvků a zajišťuje, aby ani jeden šroub nebyl vadný, manuální kontrolní metody již nedokážou držet krok se současnými požadavky na hromadnou výrobu šroubů. S pokrokem moderních inteligentních technologií postupně přebírají klíčovou roli v kontrole kvality optické třídicí stroje na šrouby.
Optický třídič šroubů je nový typ automatizovaného zařízení určeného ke kontrole a třídění šroubů a matic. Primárně nahrazuje ruční kontrolu různých typů šroubů a matic, včetně detekce velikosti, kontroly vzhledu a detekce vad. Stroj automaticky provádí úkoly podávání, kontroly, posouzení kvality a třídění, čímž výrazně zlepšuje přesnost a rychlost kontroly vzhledu šroubů a matic a zároveň snižuje náklady na ruční kontrolu. Je to ideální zařízení pro kontrolu vzhledu šroubů a matic, schopné kontrolovat různé typy šroubů a matic v široké škále kontrolovaných položek.
Dívat se, měřit, třídit, vybírat, umisťovat- to jsou klíčové kroky v procesu kontroly. Optický třídič šneků nahrazuje ruční kontrolu a třídění simulací těchto lidských činností. Kvalita těchto činností závisí na jeho „mozku“. Průmyslový počítač, jakožto základní součást optického třídiče šneků, slouží jako jeho „mozek“, takže požadavky na průmyslový počítač jsou extrémně přísné.
Zaprvé, z aplikačního scénáře a požadavků na optický třídič šroubů je zřejmé, že třídič musí snímat snímky šroubů z více úhlů, což vyžaduje 3–6 kamer pro automatickou detekci a klasifikaci rozměrů, tvarů a kvality povrchu šroubů, což zajišťuje rychlé vyřazování vadných výrobků. Vzhledem k nízkým nákladům na šrouby vyžaduje optický třídič šroubů také vysokou nákladovou efektivitu průmyslového počítače.
Průmyslový počítač APQ AK6 vykazuje významné aplikační výhody v třídičkách šroubů díky svému vysokému výkonu, flexibilní rozšiřitelnosti a designu průmyslové úrovně. Integrací systémů strojového vidění a algoritmů detekce v reálném čase dosahuje efektivního a vysoce přesného třídění a klasifikace šroubů, čímž zvyšuje efektivitu výroby a kvalitu produktů. Jeho funkce monitorování a zpětné vazby v reálném čase spolu s možnostmi záznamu a analýzy dat navíc poskytují silnou podporu pro řízení výroby a kontrolu kvality.
Čas zveřejnění: 15. srpna 2024