A medida que a fabricación de automóbiles evoluciona cara a unha produción altamente flexible e intelixente, existe unha demanda urxente nas liñas de produción de solucións de automatización con maior adaptabilidade ambiental e versatilidade de tarefas. Coa súa forma humanoide e as súas capacidades de movemento, espérase que os robots humanoides realicen tarefas como a inspección móbil e a montaxe fina, tarefas que os robots industriais tradicionais teñen dificultades para manexar en entornos complexos de montaxe final. Isto convérteos nunha dirección clave para mellorar a flexibilidade e a eficiencia da liña de produción.
Neste contexto, APQ lanzou a solución de dobre cerebro KiWiBot30, que capacita os robots humanoides co potencial de executar operacións de alta precisión en escenarios de montaxe final de automóbiles. Esta solución admite sistemas de visión que alcanzan unha precisión milimétrica na detección de defectos de soldadura. Ao mesmo tempo, mediante un control coordinado multieixe, permite unha suxeición e un posicionamento precisos das pezas. En comparación cos robots industriais tradicionais limitados a estacións fixas e programas predefinidos, os sistemas equipados coa dobre cerebro KiWiBot30 demostran a posibilidade da inspección móbil autónoma e a montaxe flexible, proporcionando unha nova vía tecnolóxica para abordar os desafíos da fabricación intelixente do futuro.
Puntos problemáticos na liña de produción: o abismo que a automatización tradicional non pode superar
Na fabricación de alta gama, a inspección de calidade e a montaxe flexible convertéronse en obstáculos críticos na modernización da industria. Tomando como exemplo a fabricación de automóbiles, a inspección de soldaduras da carrozaría require a identificación de defectos a nivel de micras e a montaxe de pezas de precisión require un control coordinado multieixe. Os equipos tradicionais enfróntanse a tres desafíos principais:
-
Atraso de resposta:A detección visual e a execución do movemento teñen atrasos da orde de centos de milisegundos, o que provoca perdas de eficiencia nas liñas de produción de alta velocidade.
-
Potencia informática fragmentada:A percepción, a toma de decisións e o control do movemento están separados, con capacidades insuficientes para procesar datos multimodais.
-
Restricións espaciais:O torso do robot ten un espazo de instalación moi limitado, o que dificulta a instalación de controladores convencionais.
Estes puntos débiles obrigan ás empresas a sacrificar a eficiencia engadindo estacións manuais ou investindo millóns na actualización completa das liñas de produción. O despregamento de robots intelixentes incorporados equipados con controladores básicos de última xeración nas liñas de produción ofrece a promesa de romper este estancamento.
Colaboración de dous cerebros: a clave para unha resposta de milisegundos
Na primeira metade de 2025, os produtos da serie KiWiBot de Apuqi apareceron con frecuencia nas principais exposicións de robótica. Este dispositivo do tamaño da palma da man adopta unha innovadora arquitectura de dobre cerebro:
-
Cerebro de Percepción Jetson:Ofrece 275 TOP de potencia de cálculo, capaz de procesar catro canles de fluxos visuais de alta definición en tempo real, o que permite a análise rápida de defectos de soldadura en liñas de automoción.
-
Cerebro de movemento x86:Realiza un control coordinado multieixe, reducindo a fluctuación de comando ao nivel de microsegundos, mellorando eficazmente a eficiencia e a precisión de montaxe.
Os dous cerebros están interconectados a través de canles de alta velocidade para construír un sistema de "percepción-decisión-execución" en bucle pechado. Cando o sistema de visión detecta unha desviación na montaxe, o sistema de movemento pode realizar axustes compensatorios ao instante, logrando unha verdadeira coordinación "ollo-man".
Validación rigorosa: fiabilidade de nivel industrial forxada mediante probas repetidas
Tras exhaustivas probas, o rendemento do KiWiBot30 achegouse aos estándares case de grao automotriz, demostrando unha resistencia e estabilidade excepcionais:
1. A placa base está recuberta cunha capa protectora tripla para resistir a corrosión por néboa de aceite.
2. O sistema de refrixeración integrado reduce o volume nun 40 % mantendo o mesmo rendemento.
3. As probas abarcan escenarios extremos como grandes flutuacións de temperatura, golpes e vibracións.
Ante a onda da fabricación de automóbiles que avanza cara a unha alta flexibilidade e intelixencia, Apuqi comprende profundamente a misión fundamental que teñen os sistemas de control básicos dos robots intelixentes incorporados.
Como provedor dedicado de solucións de hardware e software para o "dobre cerebro central" dos robots intelixentes incorporados, Apuqi sempre se adheriu á cultura corporativa de "fiable e, polo tanto, de confianza". Continuamos a cultivar o campo da intelixencia incorporada, centrándonos no desenvolvemento de plataformas de hardware estables e fiables e sistemas de software eficientes e colaborativos. O noso compromiso é proporcionar aos nosos clientes solucións completas que abarquen todo, dende o control central ata a integración de sistemas, complementadas por servizos premium profesionais e eficientes. Xunto cos nosos socios, esforzámonos por impulsar a innovación e a adopción de robots humanoides na fabricación de automóbiles e en aplicacións industriais máis amplas. Cunha base tecnolóxica fiable, potenciamos o futuro ilimitado da fabricación intelixente.
Se está interesado na nosa empresa e nos nosos produtos, non dubide en contactar co noso representante no estranxeiro, Robin.
Email: yang.chen@apuqi.com
WhatsApp: +86 18351628738
Data de publicación: 03-07-2025