Hír

Az APQ IPC330D ipari számítógép alkalmazása nagy rugalmasságú lézervágó vezérlőrendszerekben APQ

Az APQ IPC330D ipari számítógép alkalmazása nagy rugalmasságú lézervágó vezérlőrendszerekben APQ

Háttérbevezetés

A „Made in China 2025” stratégiai promóciójának keretében Kína hagyományos ipari gyártóipara mélyreható átalakuláson megy keresztül, amelyet az automatizálás, az intelligencia, az informatizáció és a hálózatépítés hajt. Kiemelkedő automatizálási és digitalizációs alkalmazkodóképességének köszönhetően a lézeres megmunkálási technológia iránt egyre nagyobb a kereslet olyan iparágakban, mint az autóipar, a hajógyártás, a repülőgépipar, az acélipar, az orvostechnikai eszközök és a 3C elektronika. Ezek közül a lézervágó berendezések iránti kereslet folyamatosan növekszik. Ahogy a lézerberendezések a 3C elektronika és a csúcskategóriás berendezések iránti igények által vezérelve a csúcskategóriás alkalmazások felé haladnak, a lézervágó vezérlőrendszerekre – a lézervágó berendezések „agyának” – vonatkozó műszaki követelmények egyre szigorúbbak.

1

A lézeres megmunkálás tényleges gyártási folyamatában a modern lézervágó berendezésekkel szemben támasztott alapvető követelmények a „nagy pontosság, a nagy hatékonyság és a gyorsaság”. Ezek az igények szorosan kapcsolódnak a vezérlőrendszer teljesítményéhez és algoritmusaihoz. A vezérlőrendszer befolyásolja mind a termelési hatékonyságot, mind a munkadarab minőségét. A lézervágó rendszer központi vezérlőjeként az ipari PC (IPC) felelős a CNC rendszertől érkező utasítások fogadásáért és feldolgozásáért, valamint ezen utasítások konkrét vágási műveletekké alakításáért. A lézersugár pozíciójának, sebességének és teljesítményének pontos szabályozásával az IPC biztosítja a hatékony és precíz vágást az előre meghatározott útvonalak és paraméterek mentén.

Egy mozgásvezérlő rendszerekre szakosodott vezető hazai vállalat a lézervágás területén szerzett több éves K+F, tesztelés és kísérletezés eredményeire támaszkodva egy nagy rugalmasságú lézervágó vezérlőrendszert kínál, amely jelentősen javítja ügyfelei számára a feldolgozási hatékonyságot és a minőséget. Ezt a megoldást kifejezetten a hajógyártás, az acélszerkezet-építés és a nehézgépgyártás iparágainak ferde vágórendszereihez optimalizálták, kielégítve a pontosság és a hatékonyság iránti műszaki igényeket.

2

Az APQ falra szerelhető ipari számítógépe, az IPC330D egy nagy teljesítményű ipari PC, amelyet kifejezetten különféle ipari helyzetekre terveztek. Az alumíniumötvözetből készült formatervezésnek köszönhetően stabil és megbízható teljesítményt nyújt, miközben kiváló hőelvezetést és szerkezeti tartósságot kínál. Ezek az előnyök széles körben alkalmazzák lézervágó vezérlőrendszerekben, robusztus és megbízható teljesítménytámogatást nyújtva. Ebben az esetben az ügyfél az IPC330D-H81L2-t használta központi vezérlőegységként, a következő optimalizált eredményeket elérve:

  • Fokozott stabilitás, hatékonyan csökkentve a rezgési problémákat a vágási folyamat során.
  • Hibakompenzáció, jelentősen javítva a vágási pontosságot.
  • Felfüggesztett vágás, lehetővé téve a hatékony anyagfelhasználást és a költségmegtakarítást a függesztett élű vágás támogatásával.
3

Az APQ IPC330D teljesítményjellemzői:

 

  • ProcesszortámogatásKompatibilis az Intel® 4./6. - 9. generációs Core/Pentium/Celeron asztali CPU-kkal.
  • Adatfeldolgozási teljesítményKépes hatékonyan kezelni a különféle peremhálózati számítástechnikai feladatokat.
  • Rugalmas konfigurációTámogatja a szabványos ITX alaplapokat és az 1U tápegységeket, opcionális adapterkártyákkal két PCI vagy egy PCIe X16 bővítéshez.
  • Felhasználóbarát kialakításElőlapi kapcsolók kialakítása tápellátási és tárolási állapotjelzőkkel.
  • Sokoldalú telepítésTámogatja a többirányú fali vagy asztali telepítést.

 

Az IPC330D előnyei lézervágó vezérlőrendszerekben:

 

  1. MozgásvezérlésA 4 tengelyes mozgásvezérlés lehetővé teszi a nagymértékben koordinált mozgásokat a precíz és nagy sebességű lézervágáshoz.
  2. Adatgyűjtés: A vágási folyamat során különféle érzékelőadatokat rögzít, beleértve a lézerteljesítményt, a vágási sebességet, a fókusztávolságot és a vágófej helyzetét.
  3. Adatfeldolgozás és -beállításValós időben dolgozza fel és elemzi az adatokat, lehetővé téve a vágási paraméterek dinamikus beállítását a minőség és a hatékonyság biztosítása érdekében, valamint támogatva a síkmechanikai hibák kompenzálását.
  4. Önműködő mechanizmusok: Fel van szerelve az APQ saját fejlesztésű IPC Assistant és IPC Manager szoftvereivel, amelyek távoli vezérlést és kezelést, hibajelzést, adatrögzítést és működési jelentéskészítést tesznek lehetővé a rendszer karbantartásának és optimalizálásának támogatása érdekében.
4

Felismerve, hogy a korlátozott telepítési hely gyakori kihívást jelent az ipari lézervágó berendezések esetében, az APQ egy továbbfejlesztett helyettesítő megoldást javasolt. A kompakt, magazin stílusú intelligens AK5 vezérlő a hagyományos falra szerelt ipari PC-ket váltja fel. A bővíthetőség érdekében PCIe-vel párosítva az AK5 támogatja a HDMI, DP és VGA háromszoros kijelző kimenetet, két vagy négy Intel® i350 Gigabit hálózati interfészt PoE-vel, nyolc optikailag leválasztott digitális bemenetet és nyolc optikailag leválasztott digitális kimenetet. Beépített USB 2.0 Type-A porttal is rendelkezik a biztonsági dongle-ok egyszerű telepítéséhez.

Az AK5 megoldás előnyei:

  1. Nagy teljesítményű processzorAz N97 processzorra épülve robusztus adatfeldolgozást és nagy sebességű számítást biztosít, megfelelve az összetett intelligens látószoftverek igényeinek.
  2. Kompakt kialakításA kisméretű, ventilátor nélküli kialakítás helyet takarít meg a telepítés során, csökkenti a zajszintet és növeli az általános megbízhatóságot.
  3. Környezeti alkalmazkodóképességEllenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek, így stabil működést tesz lehetővé zord ipari környezetben.
  4. AdatbiztonságSzuperkondenzátorokkal és merevlemez-tápellátás-védelemmel felszerelt, hogy megvédje a kritikus adatokat hirtelen áramkimaradások esetén.
  5. Erős kommunikációs képességekTámogatja az EtherCAT buszt a nagy sebességű, szinkronizált adatátvitelhez, biztosítva a valós idejű kommunikációt a külső eszközök között.
  6. Hibadiagnózis és figyelmeztetésIntegrálva az IPC Assistant és az IPC Manager programokkal a működési állapot valós idejű figyeléséhez, valamint a potenciális problémák, például a lecsatlakozások vagy a CPU túlmelegedés azonosításához és kezeléséhez.
5

Ahogy a gyártás folyamatosan fejlődik és a technológiák fejlődnek, a nagy rugalmasságú lézervágó vezérlőrendszerek egyre inkább az intelligencia, a hatékonyság és a pontosság felé haladnak. A mesterséges intelligencia és a gépi tanulási technológiák integrálásával ezek a rendszerek intelligensebben képesek azonosítani és kezelni a különböző vágási forgatókönyveket, tovább javítva a vágás minőségét és hatékonyságát. Ezenkívül az új anyagok és eljárások megjelenésével a nagy rugalmasságú lézervágó vezérlőrendszereknek folyamatosan frissülniük és fejleszteniük kell, hogy megfeleljenek az új vágási követelményeknek és a technológiai kihívásoknak.

Az APQ továbbra is elkötelezett a lézervágó rendszerekhez való stabil és megbízható ipari PC-k biztosítása iránt, biztosítva az adatgyűjtést és -feldolgozást, a bővítést és az integrációt, a felhasználói felülettel való interakciót, valamint a biztonságot és stabilitást. A lézervágó rendszerek hosszú távú stabil működésének támogatásával az APQ segít javítani a termelési hatékonyságot és a termékminőséget, ösztönözve az intelligensebb ipari fejlődést.

Ha érdeklődik cégünk és termékeink iránt, forduljon bizalommal külföldi képviselőnkhöz, Robinhoz.

Email: yang.chen@apuqi.com

WhatsApp: +86 18351628738


Közzététel ideje: 2024. dec. 20.