Achtergrond Inleiding
In het kader van de strategische promotiecampagne "Made in China 2025" ondergaat de traditionele Chinese industriële maakindustrie een ingrijpende transformatie, gedreven door automatisering, intelligentie, informatisering en netwerken. Dankzij de uitstekende aanpasbaarheid aan automatisering en digitalisering is laserbewerkingstechnologie steeds meer in trek in sectoren zoals de automobielindustrie, scheepsbouw, lucht- en ruimtevaart, staalindustrie, medische apparatuur en 3C-elektronica. De vraag naar lasersnijapparatuur blijft binnen deze sectoren groeien. Naarmate laserapparatuur steeds vaker wordt ingezet voor hoogwaardige toepassingen, met name in de 3C-elektronica en de high-end apparatuursector, worden de technische eisen aan laserbesturingssystemen – ook wel het "brein" van lasersnijapparatuur genoemd – steeds strenger.
In het daadwerkelijke productieproces van laserbewerking zijn "hoge precisie, hoge efficiëntie en hoge snelheid" de fundamentele eisen waaraan moderne lasersnijapparatuur moet voldoen. Deze eisen hangen nauw samen met de prestaties en algoritmes van het besturingssysteem. Het besturingssysteem beïnvloedt zowel de productie-efficiëntie als de kwaliteit van het werkstuk. Als de centrale controller van het lasersnijsysteem is de industriële pc (IPC) verantwoordelijk voor het ontvangen en verwerken van instructies van het CNC-systeem en het omzetten van deze instructies in specifieke snijacties. Door parameters zoals de positie, snelheid en het vermogen van de laserstraal nauwkeurig te regelen, zorgt de IPC voor efficiënt en precies snijden langs vooraf bepaalde paden en parameters.
Een toonaangevend binnenlands bedrijf, gespecialiseerd in bewegingsbesturingssystemen, heeft jarenlange R&D, testen en experimenten op het gebied van lasersnijden benut om een zeer flexibel lasersnijbesturingssysteem te ontwikkelen. Dit systeem verbetert de verwerkingsefficiëntie en -kwaliteit voor haar klanten aanzienlijk. Deze oplossing is specifiek geoptimaliseerd voor afschuiningssnijsystemen in industrieën zoals de scheepsbouw, staalconstructie en zware machinebouw, en voldoet aan de technische eisen op het gebied van nauwkeurigheid en efficiëntie.
De APQ IPC330D, een industriële computer voor wandmontage, is een krachtige pc die speciaal is ontworpen voor diverse industriële toepassingen. Dankzij de behuizing van aluminiumlegering garandeert deze stabiele en betrouwbare prestaties en biedt tegelijkertijd uitstekende warmteafvoer en structurele duurzaamheid. Deze voordelen maken de IPC330D breed inzetbaar in lasersnijsystemen, waar hij robuuste en betrouwbare ondersteuning biedt. In dit geval gebruikte de klant de IPC330D-H81L2 als centrale besturingseenheid, waarmee de volgende geoptimaliseerde resultaten werden behaald:
- Verbeterde stabiliteitwaardoor trillingsproblemen tijdens het snijproces effectief worden verminderd.
- Foutcompensatiewaardoor de snijprecisie aanzienlijk wordt verbeterd.
- Opgeschort snijdenwaardoor efficiënt materiaalgebruik en kostenbesparingen mogelijk worden door het ondersteunen van snijden met een zwevende rand.
Prestatiekenmerken van de APQ IPC330D:
- Processorondersteuning: Compatibel met Intel® Core/Pentium/Celeron desktop-CPU's van de 4e/6e tot en met de 9e generatie.
- GegevensverwerkingskrachtGeschikt om diverse edge computing-taken efficiënt af te handelen.
- Flexibele configuratie: Ondersteunt standaard ITX-moederborden en 1U-voedingen met optionele adapterkaarten voor twee PCI- of één PCIe X16-uitbreiding.
- Gebruiksvriendelijk ontwerp: Schakelaar op het voorpaneel met indicatoren voor stroom- en opslagstatus.
- Veelzijdige installatie: Geschikt voor montage aan de muur of op een bureau in meerdere richtingen.
Voordelen van IPC330D in lasersnijbesturingssystemen:
- BewegingsbesturingDe 4-assige bewegingsbesturing maakt zeer gecoördineerde bewegingen mogelijk voor nauwkeurig en snel lasersnijden.
- Gegevensverzameling: Registreert diverse sensorgegevens tijdens het snijproces, waaronder laservermogen, snijsnelheid, brandpuntsafstand en positie van de snijkop.
- Gegevensverwerking en -aanpassingHet systeem verwerkt en analyseert gegevens in realtime, waardoor dynamische aanpassing van snijparameters mogelijk is om kwaliteit en efficiëntie te garanderen, en biedt tevens ondersteuning bij het compenseren van mechanische vlakfouten.
- Zelfwerkende mechanismenUitgerust met APQ's eigen IPC Assistant- en IPC Manager-software voor bediening en beheer op afstand, foutmeldingen, gegevensregistratie en operationele rapportage ter ondersteuning van systeemonderhoud en -optimalisatie.
Omdat beperkte installatieruimte een veelvoorkomend probleem is bij lasersnijapparatuur in industriële omgevingen, heeft APQ een verbeterde vervangingsoplossing voorgesteld. De compacte, intelligente controller AK5, in magazijnstijl, vervangt traditionele, aan de muur gemonteerde industriële pc's. De AK5 is voorzien van een PCIe-aansluiting voor uitbreiding en ondersteunt HDMI-, DisplayPort- en VGA-uitgangen voor drie beeldschermen, twee of vier Intel® i350 Gigabit-netwerkinterfaces met PoE, acht optisch geïsoleerde digitale ingangen en acht optisch geïsoleerde digitale uitgangen. Daarnaast beschikt de controller over een ingebouwde USB 2.0 Type-A-poort voor eenvoudige installatie van beveiligingsdongles.
Voordelen van de AK5-oplossing:
- Krachtige processorAangedreven door de N97-processor, garandeert het robuuste gegevensverwerking en snelle berekeningen, waarmee het voldoet aan de eisen van complexe intelligente beeldverwerkingssoftware.
- Compact ontwerpHet compacte, ventilatorloze ontwerp bespaart installatieruimte, vermindert geluidsoverlast en verhoogt de algehele betrouwbaarheid.
- OmgevingsaanpassingsvermogenBestand tegen extreme temperaturen, waardoor stabiele werking in zware industriële omgevingen mogelijk is.
- GegevensbeveiligingVoorzien van supercondensatoren en bescherming tegen stroomuitval van de harde schijf om cruciale gegevens te beschermen tijdens plotselinge stroomonderbrekingen.
- Sterke communicatieve vaardighedenOndersteunt de EtherCAT-bus voor snelle, gesynchroniseerde gegevensoverdracht, waardoor realtime communicatie tussen externe apparaten wordt gewaarborgd.
- Foutdiagnose en waarschuwingGeïntegreerd met IPC Assistant en IPC Manager voor realtime monitoring van de operationele status, het identificeren en aanpakken van potentiële problemen zoals onderbrekingen van de verbinding of oververhitting van de CPU.
Naarmate de productie zich verder ontwikkelt en technologieën vorderen, worden zeer flexibele lasersnijbesturingssystemen steeds intelligenter, efficiënter en nauwkeuriger. Door de integratie van kunstmatige intelligentie en machine learning-technologieën kunnen deze systemen diverse snijscenario's beter herkennen en verwerken, waardoor de snijkwaliteit en -efficiëntie verder worden verbeterd. Bovendien moeten zeer flexibele lasersnijbesturingssystemen, met de opkomst van nieuwe materialen en processen, continu worden bijgewerkt en geüpgraded om te voldoen aan nieuwe snijvereisten en technologische uitdagingen.
APQ blijft zich inzetten voor het leveren van stabiele en betrouwbare industriële pc's voor lasersnijsystemen, waarbij dataverzameling en -verwerking, uitbreiding en integratie, gebruikersinterface-interactie, veiligheid en stabiliteit worden gewaarborgd. Door de langdurige en stabiele werking van lasersnijsystemen te ondersteunen, draagt APQ bij aan een hogere productie-efficiëntie en productkwaliteit, wat leidt tot een slimmere industriële ontwikkeling.
Als u interesse heeft in ons bedrijf en onze producten, neem dan gerust contact op met onze vertegenwoordiger in het buitenland, Robin.
Email: yang.chen@apuqi.com
WhatsApp: +86 18351628738
Geplaatst op: 20 december 2024