Naarmate de autoproductie evolueert naar zeer flexibele en intelligente productie, is er binnen productielijnen een dringende vraag naar automatiseringsoplossingen met een grotere aanpassingsvermogen aan de omgeving en veelzijdige taken. Met hun humanoïde vorm en bewegingsmogelijkheden worden humanoïde robots verwacht taken uit te voeren zoals mobiele inspectie en fijne assemblage – taken die traditionele industriële robots moeilijk kunnen uitvoeren in complexe eindassemblageomgevingen. Dit maakt ze een belangrijke richting in het verbeteren van de flexibiliteit en efficiëntie van productielijnen.
Tegen deze achtergrond heeft APQ de KiWiBot30-kernoplossing met dual-brain-technologie gelanceerd, waarmee humanoïde robots zeer nauwkeurige bewerkingen kunnen uitvoeren in de eindassemblage van auto's. Deze oplossing ondersteunt visionsystemen die een nauwkeurigheid van lasnaaddefecten tot op de millimeter bereiken. Tegelijkertijd maakt de oplossing, dankzij de meerassige gecoördineerde besturing, nauwkeurig grijpen en positioneren van onderdelen mogelijk. Vergeleken met traditionele industriële robots die beperkt zijn tot vaste stations en vooraf ingestelde programma's, demonstreren systemen met de KiWiBot30-kernoplossing met dual-brain-technologie de mogelijkheid van autonome mobiele inspectie en flexibele assemblage, wat een nieuw technologisch pad biedt om de uitdagingen van toekomstige intelligente productie aan te gaan.
Pijnpunten op de productielijn: de kloof die traditionele automatisering niet kan overbruggen
In de high-end productie zijn kwaliteitsinspectie en flexibele assemblage kritieke knelpunten geworden bij de modernisering van de industrie. Neem bijvoorbeeld de autoproductie: de inspectie van carrosserielassen vereist de identificatie van defecten op micronniveau, en de assemblage van precisieonderdelen vereist een gecoördineerde meerassige besturing. Traditionele apparatuur staat voor drie grote uitdagingen:
-
Reactievertraging:Visuele detectie en bewegingsuitvoering kennen vertragingen van enkele honderden milliseconden, waardoor er op snelle productielijnen efficiëntieverlies optreedt.
-
Gefragmenteerde rekenkracht:Perceptie, besluitvorming en bewegingscontrole zijn gescheiden en er zijn onvoldoende mogelijkheden om multimodale gegevens te verwerken.
-
Ruimtelijke beperkingen:De robotromp heeft een zeer beperkte installatieruimte, waardoor conventionele controllers er moeilijk in passen.
Deze knelpunten dwingen bedrijven om ofwel de efficiëntie op te offeren door handmatige stations toe te voegen, ofwel miljoenen te investeren in een volledige modernisering van productielijnen. De inzet van ingebouwde intelligente robots, uitgerust met next-generation kerncontrollers, op productielijnen biedt de mogelijkheid deze impasse te doorbreken.
Samenwerking tussen twee hersenen: de sleutel tot respons op millisecondeniveau
In de eerste helft van 2025 verschenen de producten van de KiWiBot-serie van Apuqi regelmatig op grote roboticabeurzen. Dit apparaat ter grootte van een handpalm maakt gebruik van een innovatieve dual-brain-architectuur:
-
Jetson Perceptie Brein:Levert 275 TOPS aan rekenkracht, kan vier kanalen met visuele stromen met hoge definitie in realtime verwerken en ondersteunt snelle analyse van lasfouten op autolijnen.
-
x86 Bewegingsbrein:Realiseert gecoördineerde besturing over meerdere assen, waardoor de opdrachtjitter tot op microsecondeniveau wordt verminderd en de efficiëntie en de montageprecisie effectief worden verbeterd.
De twee hersenen zijn via snelle kanalen met elkaar verbonden om een gesloten systeem van 'waarneming, besluitvorming en uitvoering' te creëren. Wanneer het visuele systeem een afwijking in de assemblage detecteert, kan het bewegingssysteem direct compenserende aanpassingen uitvoeren, waardoor daadwerkelijk een 'oog-hand'-coördinatie ontstaat.
Strenge validatie: industriële betrouwbaarheid gesmeed door herhaalde tests
Uit uitgebreide tests is gebleken dat de prestaties van de KiWiBot30 bijna op het niveau van een auto liggen, wat wijst op uitzonderlijke veerkracht en stabiliteit:
1. Het moederbord is voorzien van een drievoudige beschermlaag om corrosie door olienevel te voorkomen.
2. Het ingebouwde koelsysteem verkleint het volume met 40%, terwijl de prestaties gelijk blijven.
3. Bij het testen worden extreme scenario's getest, zoals grote temperatuurschommelingen, schokken en trillingen.
Omdat de automobielproductie steeds flexibeler en intelligenter wordt, begrijpt Apuqi als geen ander de cruciale missie van de kerncontrolesystemen van intelligente robots.
Als toegewijde leverancier van hardware- en softwareoplossingen voor de "kern van het dual-brein" van belichaamde intelligente robots, heeft Apuqi altijd vastgehouden aan de bedrijfscultuur van "Betrouwbaar, en daarom vertrouwd". We blijven het gebied van belichaamde intelligentie ontwikkelen en richten ons op de ontwikkeling van stabiele, betrouwbare hardwareplatforms en efficiënte, collaboratieve softwaresystemen. We streven ernaar onze klanten full-stack oplossingen te bieden die alles omvatten, van kernbesturing tot systeemintegratie, aangevuld met professionele en efficiënte premium services. Samen met onze partners streven we ernaar de innovatie en acceptatie van humanoïde robots in de auto-industrie en bredere industriële toepassingen te stimuleren. Met een betrouwbare technologische basis maken we de onbegrensde toekomst van intelligente productie mogelijk.
Als u geïnteresseerd bent in ons bedrijf en onze producten, neem dan gerust contact op met onze buitenlandse vertegenwoordiger, Robin.
Email: yang.chen@apuqi.com
WhatsApp: +86 18351628738
Plaatsingstijd: 3 juli 2025