Wprowadzenie do tła
Maszyny do cięcia płytek półprzewodnikowych to kluczowa technologia w produkcji półprzewodników, mająca bezpośredni wpływ na wydajność i wydajność układów scalonych. Maszyny te precyzyjnie tną i rozdzielają wiele układów scalonych na płytce za pomocą laserów, zapewniając integralność i wydajność każdego układu na kolejnych etapach pakowania i testowania. Wraz z dynamicznym rozwojem branży, rosną wymagania dotyczące większej precyzji, wydajności i zrównoważonego rozwoju środowiskowego w maszynach do cięcia płytek półprzewodnikowych.
Kluczowe wymagania dla maszyn do krojenia wafli
Producenci skupiają się obecnie na kilku kluczowych wskaźnikach maszyn do krojenia płytek:
Precyzja cięcia:Dokładność na poziomie nanometrów, która bezpośrednio wpływa na wydajność i wydajność układu scalonego.
Prędkość cięciaWysoka wydajność spełniająca wymagania produkcji masowej.
CięcieSzkoda:Zminimalizowane w celu zapewnienia jakości wiórów w trakcie procesu cięcia.
Poziom automatyzacji:Wysoki stopień automatyzacji w celu ograniczenia konieczności ręcznej interwencji.
Niezawodność:Długotrwała, stabilna praca w celu zmniejszenia współczynnika awaryjności.
Koszt:Niższe koszty utrzymania w celu zwiększenia wydajności produkcji.
Maszyny do krojenia płytek półprzewodnikowych, jako urządzenia precyzyjne, składają się z ponad dziesięciu podsystemów, w tym:
- Szafa rozdzielcza zasilania
- Szafka laserowa
- System ruchu
- System pomiarowy
- System wizyjny
- System dostarczania wiązki laserowej
- Ładowarka i rozładowarka płytek
- Powłoka i środek czyszczący
- Jednostka susząca
- Jednostka dostarczająca płyny
System sterowania jest kluczowy, ponieważ zarządza całym procesem, w tym ustawianiem ścieżek cięcia, regulacją mocy lasera i monitorowaniem procesu cięcia. Nowoczesne systemy sterowania wymagają również takich funkcji, jak automatyczne ustawianie ostrości, automatyczna kalibracja i monitorowanie w czasie rzeczywistym.
Komputery przemysłowe jako główna jednostka sterująca
Komputery przemysłowe (IPC) są często stosowane jako główne jednostki sterujące w maszynach do cięcia płytek półprzewodnikowych i muszą spełniać następujące wymagania:
- Wysokowydajne obliczenia:Aby sprostać potrzebom związanym z cięciem z dużą prędkością i przetwarzaniem danych.
- Stabilne środowisko operacyjne:Niezawodna praca w trudnych warunkach (wysoka temperatura, wilgotność).
- Wysoka niezawodność i bezpieczeństwo:Silne właściwości przeciwzakłóceniowe gwarantują dokładność i bezpieczeństwo cięcia.
- Rozszerzalność i kompatybilność:Obsługa wielu interfejsów i modułów umożliwiająca łatwą aktualizację.
- Zdolność adaptacji:Elastyczność umożliwiająca spełnienie różnych modeli maszyn do krojenia płytek i wymagań produkcyjnych.
- Łatwość obsługi i konserwacji:Przyjazny dla użytkownika interfejs i łatwa konserwacja pozwalają ograniczyć koszty.
- Wydajny system chłodzenia:Skuteczne odprowadzanie ciepła gwarantuje stabilną pracę.
- Zgodność:Obsługa popularnych systemów operacyjnych i oprogramowania przemysłowego w celu łatwej integracji.
- Opłacalność:Rozsądne ceny przy jednoczesnym spełnieniu powyższych wymagań, dostosowując się do ograniczeń budżetowych.
Komputer przemysłowy APQ Classic 4U:
Seria IPC400
TenAPQ IPC400to klasyczna obudowa 4U do montażu w szafie rack, zgodna ze standardami branżowymi. Zaprojektowana zarówno do systemów montowanych na ścianie, jak i w szafie rack, oferuje ekonomiczne rozwiązanie klasy przemysłowej z pełnym zestawem opcji dla płyt montażowych, zasilaczy i urządzeń pamięci masowej. Obsługuje standardowe standardy.Specyfikacje ATX, charakteryzujący się standardowymi wymiarami, wysoką niezawodnością i bogatym wyborem interfejsów wejścia/wyjścia (w tym wieloma portami szeregowymi, portami USB i wyjściami wyświetlacza). Może pomieścić do 7 gniazd rozszerzeń.
Główne cechy serii IPC400:
- W pełni formowana obudowa 19-calowa 4U do montażu w szafie rack.
- WspieraProcesory Intel® do komputerów stacjonarnych od 2. do 13. generacji.
- Kompatybilny ze standardowymi płytami głównymi ATX i zasilaczami 4U.
- Obsługuje do 7 gniazd rozszerzeń pełnej wysokości, spełniając zróżnicowane potrzeby branżowe.
- Przyjazna dla użytkownika konstrukcja z możliwością beznarzędziowej konserwacji wentylatorów przednich.
- Uchwyt karty rozszerzeń PCIe, niewymagający użycia narzędzi, o wysokiej odporności na wstrząsy.
- Do 8 zatok na dyski twarde 3,5 cala, odpornych na drgania i wstrząsy.
- Opcjonalne 2 zatoki na dyski 5,25 cala.
- Panel przedni z portami USB, wyłącznikiem zasilania i wskaźnikami umożliwiającymi łatwą konserwację systemu.
- Alarm antysabotażowy i zamykane drzwi wejściowe, zapobiegające nieautoryzowanemu dostępowi.
Najnowsze polecane modele maszyn do krojenia wafli
| Typ | Model | Konfiguracja |
|---|---|---|
| Komputer przemysłowy 4U do montażu w szafie | IPC400-Q170 | Obudowa IPC400 / chipset Q170 / 2 LAN / 6 USB 3.2 Gen1 + 2 USB 2.0 / HDMI + DP / i5-6500 / DDR4 8 GB / M.2 SATA 512 GB / 2 x RS232 / zasilacz ATX 300 W |
| Komputer przemysłowy 4U do montażu w szafie | IPC400-Q170 | Obudowa IPC400 / chipset Q170 / 2 LAN / 6 USB 3.2 Gen1 + 2 USB 2.0 / HDMI + DP / i7-6700 / 2 x DDR4 8 GB / M.2 SATA 512 GB / 2 x RS232 / zasilacz ATX 300 W |
| Komputer przemysłowy 4U do montażu w szafie | IPC400-H81 | Obudowa IPC400 / chipset H81 / 2 LAN / 2 USB 3.2 Gen1 + 4 USB 2.0 / HDMI + DVI-D / i5-4460 / DDR3 8 GB / M.2 SATA 512 GB / 2 x RS232 / zasilacz ATX 300 W |
| Komputer przemysłowy 4U do montażu w szafie | IPC400-H81 | Obudowa IPC400 / chipset H81 / 2 LAN / 2 USB 3.2 Gen1 + 4 USB 2.0 / HDMI + DVI-D / i7-4770 / DDR3 8 GB / M.2 SATA 512 GB / 2 x RS232 / zasilacz ATX 300 W |
Jeśli jesteś zainteresowany naszą firmą i produktami, możesz skontaktować się z naszym przedstawicielem zagranicznym, Robinem.
Email: yang.chen@apuqi.com
WhatsApp: +86 18351628738
Czas publikacji: 08-11-2024