In traditionellen Fertigungsumgebungen basiert das Arbeitsplatzmanagement größtenteils auf manueller Datenerfassung und papierbasierten Prozessen. Dies führt zu verzögerter Datenerfassung, mangelnder Prozesstransparenz und geringer Effizienz bei der Reaktion auf Abweichungen. So müssen beispielsweise Mitarbeiter den Produktionsfortschritt manuell melden, Manager haben Schwierigkeiten, die Anlagenauslastung oder Qualitätsschwankungen in Echtzeit zu verfolgen, und Anpassungen der Produktionsplanung hinken oft den tatsächlichen Gegebenheiten hinterher. Da die Fertigungsindustrie flexiblere Produktion und schlankeres Management fordert, ist der Aufbau digitaler Arbeitsplätze zu einem entscheidenden Durchbruch für eine transparente Steuerung geworden.
Die industriellen All-in-One-PCs der APQ-PC-Serie sind speziell für industrielle Umgebungen konzipiert. Dank ihrer leistungsstarken Hardware und ihrer Zuverlässigkeit nach Industriestandard dienen sie als zentrale interaktive Terminals für MES (Manufacturing Execution Systems) auf Arbeitsplatzebene. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen:
Hohe KompatibilitätUnterstützt eine breite Palette von Intel®-Prozessoren, von BayTrail bis Alder Lake, und ist somit an unterschiedliche Leistungsanforderungen anpassbar. Es bietet außerdem reservierte Schnittstellen für SSD- und 4G/5G-Module und erfüllt damit sowohl die Anforderungen lokaler Datenverarbeitung als auch der Cloud-Zusammenarbeit.
Industrieller Schutz: Verfügt über eine Frontplatte mit Schutzart IP65, ein lüfterloses Weittemperaturdesign (optionaler externer Lüfter) und einen Weitspannungseingang (12~28V), wodurch der Betrieb in rauen Werkstattumgebungen mit Staub, Öl und Stromschwankungen ermöglicht wird.
Benutzerfreundliche InteraktionAusgestattet mit 15,6"/21,5"-10-Punkt-kapazitiven Touchscreens, die auch mit Handschuhen oder nassen Händen bedient werden können. Das schmale Rahmendesign spart Platz und ermöglicht sowohl die Einbau- als auch die VESA-Wandmontage, wodurch es sich für verschiedene Arbeitsplatzkonfigurationen eignet.
Szenario 1: Echtzeit-Dashboards und transparente Steuerung
Nach der Installation der APQ PC-Serie All-in-One-PCs an den Arbeitsplätzen werden Daten wie Produktionspläne, Prozessfortschritte und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) der Anlagen in Echtzeit vom MES-System auf den Bildschirm übertragen. In einer Automobilzulieferwerkstatt beispielsweise zeigt der PC die täglichen Produktionsziele und Ausbeutetrends an. Die Mitarbeiter sehen die Prioritäten ihrer Aufgaben auf einen Blick, während Teamleiter über eine zentrale Überwachungsplattform den Status mehrerer Arbeitsplätze verfolgen und Ressourcen schnell umverteilen können, um Engpässe zu beheben.
Szenario 2: End-to-End-Betriebsanleitung und Qualitätsrückverfolgbarkeit
Für komplexe Montageprozesse integriert der PC elektronische Standardarbeitsanweisungen (SOPs) und bietet schrittweise Anleitungen per Bild und Video, um menschliche Fehler zu minimieren. Gleichzeitig erfasst das System automatisch Prozessparameter und Ergebnisse der Qualitätsprüfung und verknüpft diese mit Chargennummern, um die Rückverfolgbarkeit nach dem Prinzip „Ein Artikel, ein Code“ zu gewährleisten. Ein APQ-Kunde aus der Elektronikindustrie konnte nach der Implementierung seine Nacharbeitsquote um 32 % senken und die Fehlerdiagnosezeit um 70 % verkürzen.
Szenario 3: Gerätezustandswarnungen und vorausschauende Wartung
Durch den Zugriff auf SPS- und Sensordaten überwacht die APQ-PC-Serie Anlagenparameter wie Vibration und Temperatur in Echtzeit und ermöglicht so die frühzeitige Erkennung von Fehlern. In der Spritzgussfertigung eines Kunden ermöglichte der Einsatz des Systems an wichtigen Maschinen eine 48-stündige Vorwarnung vor Störungen. Dadurch wurden ungeplante Ausfallzeiten vermieden und jährliche Wartungskosten in Höhe von Hunderttausenden RMB eingespart.
Seit der offiziellen Markteinführung Anfang dieses Jahres wurde die APQ-PC-Serie bei verschiedenen Kunden eingesetzt und hat Unternehmen dabei geholfen, dreistufige digitale Modernisierungen von Arbeitsplätzen über Produktionslinien bis hin zu ganzen Fabriken zu realisieren:
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EffizienzÜber 80 % der Arbeitsplatzdaten werden automatisch erfasst, wodurch die manuelle Dateneingabe um 90 % reduziert wird.
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QualitätskontrolleEchtzeit-Qualitäts-Dashboards verkürzen die Reaktionszeit bei Anomalien von Stunden auf Minuten.
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Geschlossenes RegelsystemDie Anlagenausbeute (OEE) verbesserte sich um 15–25 %, die Erfüllungsquote des Produktionsplans lag bei über 95 %.
Im Zuge von Industrie 4.0 und intelligenter Fertigung ermöglichen die All-in-One-PCs der PC-Serie von APQ – mit ihren modularen Erweiterungsmöglichkeiten, ihrer stabilen und zuverlässigen Leistung sowie ihren integrierten Kollaborationsfunktionen – weiterhin die Weiterentwicklung digitaler Arbeitsstationen von reinen Ausführungsterminals zu intelligenten Entscheidungsknotenpunkten. So können Unternehmen entlang der gesamten Wertschöpfungskette vollständig transparente, selbstoptimierende Fabriken der Zukunft aufbauen.
Wenn Sie Interesse an unserem Unternehmen und unseren Produkten haben, können Sie sich gerne an unseren Auslandsvertreter Robin wenden.
Email: yang.chen@apuqi.com
WhatsApp: +86 18351628738
Veröffentlichungsdatum: 08.07.2025