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APQ AK7 Visual Controller: Die beste Wahl für 2-6 Kamera-Vision-Projekte

APQ AK7 Visual Controller: Die beste Wahl für 2-6 Kamera-Vision-Projekte

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Im April dieses Jahres erregte die Markteinführung der intelligenten Magazin-Controller der AK-Serie von APQ großes Aufsehen und Anerkennung in der Branche. Die AK-Serie basiert auf einem 1+1+1-Modell, bestehend aus einem Host-System mit einem Hauptmagazin, einem Hilfsmagazin und einem Softmagazin. Sie deckt die drei wichtigsten Intel-Plattformen sowie Nvidia Jetson ab. Diese Konfiguration erfüllt die Anforderungen an die CPU-Leistung in verschiedenen Anwendungsszenarien und bietet Flexibilität für Bildverarbeitung, Bewegungssteuerung, Robotik und Digitalisierung.

Unter den Bildverarbeitungssystemen sticht die AK7 durch ihr hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis hervor. Sie unterstützt Desktop-Prozessoren der 6. bis 9. Generation und bietet so eine robuste Datenverarbeitung. Dank ihres einzigartigen modularen Designs lässt sie sich flexibel an die jeweiligen Bedürfnisse anpassen, beispielsweise durch die Nutzung von PCIe-x4-Erweiterungssteckplätzen zum Hinzufügen von Steuerkarten oder Kamerakarten. Das Zusatzmagazin unterstützt zudem vier 24-V-1-A-Beleuchtungskanäle und 16 GPIO-Kanäle. Damit ist die AK7 die beste Wahl für kosteneffiziente Bildverarbeitungsprojekte mit zwei bis sechs Kameras.

Die Fehlererkennung mittels Bildverarbeitung ist die gängigste Methode der Qualitätsprüfung in der 3C-Industrie. Die meisten 3C-Produkte nutzen Bildverarbeitungstechnologie für Aufgaben wie Positionierung, Identifizierung, Führung, Messung und Inspektion. Auch Projekte wie die Fehlererkennung beim Widerstandsschweißen, die Leiterplattenprüfung, die Fehlererkennung bei Präzisionsstanzteilen und die Prüfung der Oberflächenbeschaffenheit von Schalterblechen sind üblich. Ziel all dieser Projekte ist die Verbesserung der Ausschussquote von 3C-Produkten bei der Auslieferung.

APQ nutzt den AK7 als zentrale visuelle Steuereinheit und bietet effiziente und präzise Lösungen für die Erkennung von Erscheinungsfehlern bei 3C-Produkten. Dabei profitiert das System von seiner hohen Leistungsfähigkeit, flexiblen Erweiterbarkeit und Stabilität.

01 Systemarchitektur

  • KernsteuereinheitDer visuelle Controller AK7 fungiert als Kern des Systems und ist verantwortlich für die Datenverarbeitung, die Ausführung von Algorithmen und die Gerätesteuerung.
  • Bildaufnahmemodul: Verbindet mehrere Kameras über USB- oder Intel-Gigabit-Anschlüsse, um Oberflächenbilder von 3C-Produkten aufzunehmen.
  • Lichtsteuerungsmodul: Nutzt die 4 Kanäle der 24V 1A Beleuchtung, die vom Hilfsmagazin unterstützt werden, um eine stabile und gleichmäßige Beleuchtungsumgebung für die Bildaufnahme zu gewährleisten.
  • Signalverarbeitungs- und Übertragungsmodul: Ermöglicht eine schnelle Signalverarbeitung und -übertragung über PCIe X4-Erweiterungssteuerkarten.
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02 Algorithmen zur visuellen Erkennung

  • Bildvorverarbeitung: Vorverarbeitung der aufgenommenen Bilder durch Rauschunterdrückung und Bildverbesserung zur Steigerung der Bildqualität.
  • Merkmalsextraktion: Verwendung von Bildverarbeitungsalgorithmen zur Extraktion wichtiger Merkmalsinformationen aus den Bildern, wie z. B. Kanten, Texturen, Farben usw.
  • Fehlererkennung und -klassifizierung: Analyse der extrahierten Merkmale durch maschinelles Lernen oder Deep-Learning-Algorithmen zur Identifizierung und Klassifizierung von Oberflächenfehlern in den Produkten.
  • Ergebnisrückmeldung und OptimierungDie Erkennungsergebnisse werden an das Produktionssystem zurückgespielt und die Algorithmen auf Basis des Feedbacks kontinuierlich optimiert.
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03 Flexible Erweiterung und Anpassung

  • Unterstützung mehrerer KamerasDer visuelle Controller AK7 unterstützt den Anschluss von 2 bis 6 Kameras und erfüllt damit die Anforderungen von USB/GIGE/Camera LINK-Kameras.
  • Beleuchtungs- und GPIO-Erweiterung: Flexible Erweiterung der Beleuchtung und GPIOs über das Hilfsmagazin zur Anpassung an unterschiedliche Produktprüfungsanforderungen.
  • AnpassungsdiensteAPQ bietet Anpassungsdienstleistungen an, wobei vom Kunden bereitgestellte Magazine für eine schnelle OEM-Anpassung konzipiert sind, wie unten dargestellt.
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04 Effizienter und stabiler Betrieb

  • HochleistungsprozessorenUnterstützt Desktop-Prozessoren der 6. bis 9. Generation und gewährleistet so eine effiziente Datenverarbeitung.
  • Industriequalität: Verwendet Komponenten in Industriequalität und PWM-Kühlsysteme, um einen stabilen Betrieb auch unter rauen Umgebungsbedingungen von -20 bis 60 Grad Celsius zu gewährleisten.
  • Echtzeit-Überwachungssystem: Integriert das IPC SmartMate Echtzeit-Überwachungssystem, um den Betriebszustand der Geräte in Echtzeit zu überwachen und entsprechende Meldungen auszugeben.
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Neben dieser umfassenden Anwendungslösung erfüllt APQ durch modulares Design und individuelle Anpassungsservices auch die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Kunden und unterstützt Unternehmen so bei der Erreichung ihrer Ziele in den Bereichen intelligente Fertigung und Qualitätskontrolle. Dies entspricht der Mission und Vision von APQ – intelligentere industrielle Prozesse zu ermöglichen.

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Veröffentlichungsdatum: 15. August 2024