במסגרות ייצור מסורתיות, ניהול תחנות עבודה מסתמך במידה רבה על רישום ידני ותהליכים מבוססי נייר. דבר זה מביא לעיכוב באיסוף נתונים, חוסר שקיפות בתהליך ויעילות נמוכה בתגובה לאנומליות. לדוגמה, עובדים חייבים לדווח ידנית על התקדמות הייצור, מנהלים מתקשים לעקוב אחר ניצול הציוד או תנודות באיכות בזמן אמת, והתאמות תוכנית הייצור לעיתים קרובות מפגרות אחרי התנאים בפועל. ככל שתעשיית הייצור דורשת ייצור גמיש יותר וניהול רזה יותר, בניית תחנות עבודה דיגיטליות הפכה לפריצת דרך מרכזית להשגת בקרה שקופה.
מחשבי ה-All-in-One התעשייתיים מסדרת APQ PC תוכננו במיוחד עבור סביבות תעשייתיות. עם חומרה בעלת ביצועים גבוהים ואמינות ברמה תעשייתית, הם משמשים כטרמינלים אינטראקטיביים מרכזיים עבור MES (מערכות ביצוע ייצור) ברמת תחנת עבודה. היתרונות העיקריים כוללים:
תאימות גבוההתומך במגוון רחב של מעבדי Intel®, החל מפלטפורמות BayTrail ועד Alder Lake, וניתן להתאמה לצרכים שונים של ביצועים. בנוסף, הוא מספק ממשקים שמורים עבור מודולי SSD ו-4G/5G, ועומד הן בדרישות העיבוד המקומי והן בדרישות שיתוף פעולה בענן.
הגנה תעשייתיתכולל פאנל קדמי בעל דירוג IP65, עיצוב ללא מאוורר העומד בפני טמפרטורה רחבה (מאוורר חיצוני אופציונלי) וכניסת מתח רחבה (12~28V), המאפשרים פעולה בסביבות סדנה קשות עם אבק, שמן ותנודות מתח.
אינטראקציה ידידותית למשתמשמצויד במסכי מגע קיבוליים בעלי עשר נקודות בגודל 15.6 אינץ'/21.5 אינץ', הניתנים להפעלה עם כפפות או ידיים רטובות. עיצוב המסגרת הצרה חוסך מקום ותומך בהתקנה משובצת וגם בהתקנה על הקיר בתקן VESA, מתאים למגוון תחנות עבודה.
תרחיש 1: לוחות מחוונים בזמן אמת ובקרה שקופה
לאחר פריסת מחשבי ה-All-in-One מסדרת APQ PC בתחנות עבודה, נתונים כגון תוכניות ייצור, התקדמות התהליך ו-OEE (יעילות ציוד כוללת) של הציוד מועברים בזמן אמת ממערכת ה-MES למסך. לדוגמה, בסדנת חלקי רכב, המחשב מציג יעדי ייצור יומיים ומגמות תפוקה. העובדים יכולים לראות בבירור סדרי עדיפויות של משימות, בעוד שראשי צוותים יכולים להשתמש בפלטפורמת ניטור מרכזית כדי לעקוב אחר המצב של תחנות עבודה מרובות ולהקצות מחדש במהירות משאבים כדי להקל על צווארי בקבוק.
תרחיש 2: הנחיית פעולה מקצה לקצה ומעקב אחר איכות
עבור תהליכי הרכבה מורכבים, המחשב משלב SOPs (נהלי הפעלה סטנדרטיים) אלקטרוניים, המספקים הדרכה שלב אחר שלב באמצעות תמונות וסרטונים כדי להפחית טעויות אנוש. במקביל, המערכת רושמת באופן אוטומטי פרמטרי תהליך ותוצאות בדיקת איכות, ומקשרת אותם למספרי אצווה כדי לאפשר מעקב אחר "פריט אחד, קוד אחד". לקוח APQ אחד בתעשיית האלקטרוניקה הפחית את שיעור העיבוד החוזר שלו ב-32% וקיצר את זמן אבחון הבעיות ב-70% לאחר הפריסה.
תרחיש 3: התראות תקינות ציוד ותחזוקה חזויה
באמצעות גישה לנתוני בקרים אלקטרומגנטיים (PLC) וחיישנים, סדרת APQ PC מנטרת פרמטרים של ציוד כגון רעידות וטמפרטורה בזמן אמת, ומאפשרת חיזוי מוקדם של תקלות. בסדנת הזרקה של לקוח, פריסת המערכת במכונות מפתח אפשרה התראות תקלות מראש של 48 שעות, תוך מניעת זמן השבתה לא מתוכנן וחיסכון של מאות אלפי יואן בעלויות תחזוקה שנתיות.
מאז השקתה הרשמית מוקדם יותר השנה, סדרת מחשבי APQ נפרסה באתרי לקוחות שונים, ומסייעת לחברות לבצע שדרוגים דיגיטליים תלת-שכבתיים, החל מתחנות עבודה ועד קווי ייצור ומפעלים שלמים:
-
יְעִילוּתמעל 80% מנתוני תחנת העבודה נאספים באופן אוטומטי, מה שמפחית את ההזנה הידנית ב-90%.
-
בקרת איכותלוחות מחוונים לאיכות בזמן אמת קיצרו את זמן התגובה לאנומליות משעות לדקות.
-
ניהול לולאה סגורהתפוקת האנרגיה (OEE) של הציוד השתפרה ב-15%-25%, כאשר שיעורי מילוי תוכניות הייצור עמדו על פני 95%.
בגל של Industry 4.0 וייצור חכם, סדרת המחשבים הכל-באחד של APQ PC - עם יכולות ההרחבה המודולריות שלהם, ביצועים יציבים ואמינים ותכונות שיתוף פעולה משולבות - ממשיכות להעצים תחנות עבודה דיגיטליות להתפתח ממסופי ביצוע בלבד לצמתי קבלת החלטות חכמים, ומאפשרות לארגונים לבנות מפעלים עתידיים שקופים לחלוטין ובעלי אופטימיזציה עצמית לאורך כל שרשרת הערך.
אם אתם מעוניינים בחברה ובמוצרים שלנו, אל תהססו לפנות לנציג שלנו בחו"ל, רובין.
Email: yang.chen@apuqi.com
וואטסאפ: 86+18351628738
זמן פרסום: 08-07-2025