W kwietniu tego roku premiera inteligentnych kontrolerów magazynkowych z serii AK firmy APQ spotkała się ze znacznym zainteresowaniem i uznaniem w branży. Seria AK wykorzystuje model 1+1+1, składający się z maszyny-hosta połączonej z magazynkiem głównym, magazynkiem pomocniczym i magazynkiem programowym, obsługując trzy główne platformy Intela oraz Nvidia Jetson. Ta konfiguracja spełnia wymagania dotyczące mocy obliczeniowej procesora w różnych scenariuszach zastosowań, oferując elastyczność w zastosowaniach wizyjnych, sterowania ruchem, robotyce i digitalizacji.
Wśród nich, AK7 wyróżnia się w dziedzinie systemów wizyjnych dzięki doskonałemu stosunkowi ceny do wydajności. AK7 obsługuje procesory desktopowe od 6. do 9. generacji, zapewniając solidne możliwości przetwarzania danych. Jego unikalna, modułowa konstrukcja pozwala użytkownikom na elastyczną rozbudowę w zależności od aktualnych potrzeb, w tym wykorzystanie gniazd rozszerzeń PCIe X4 do dodawania kart sterujących lub kart przechwytujących obraz z kamery. Dodatkowy magazynek obsługuje również 4 kanały oświetlenia 24 V 1 A i 16 kanałów GPIO, co czyni AK7 najlepszym, ekonomicznym wyborem dla projektów wizyjnych obejmujących od 2 do 6 kamer.
Wykrywanie wad za pomocą wizji maszynowej jest podstawową metodą kontroli jakości w branży 3C. Większość produktów 3C wykorzystuje technologię wizji maszynowej do realizacji zadań takich jak pozycjonowanie, identyfikacja, naprowadzanie, pomiary i kontrola. Ponadto, powszechne są również projekty takie jak wykrywanie wad zgrzewania oporowego, inspekcja PCB, wykrywanie wad precyzyjnych elementów tłoczonych oraz wykrywanie wad wyglądu blachy, mające na celu poprawę wskaźnika zdawalności produktów 3C w momencie dostawy.
APQ wykorzystuje AK7 jako główną jednostkę kontroli wizualnej, oferując wydajne i precyzyjne rozwiązania do wykrywania wad wyglądu produktów 3C, wykorzystując jego wysoką wydajność, elastyczną możliwość rozbudowy i stabilność.
01 Architektura systemu
- Jednostka sterująca rdzenia:Kontroler wizualny AK7 stanowi rdzeń systemu i odpowiada za przetwarzanie danych, wykonywanie algorytmów i sterowanie urządzeniami.
- Moduł akwizycji obrazu:Łączy wiele kamer przez porty USB lub Intel Gigabit w celu uchwycenia obrazów powierzchni produktów 3C.
- Moduł sterowania oświetleniem:Wykorzystuje 4 kanały oświetlenia 24 V 1 A, obsługiwane przez dodatkowy magazynek, zapewniając stabilne i jednorodne środowisko oświetleniowe do pozyskiwania obrazu.
- Moduł przetwarzania i transmisji sygnałów: Zapewnia szybkie przetwarzanie i transmisję sygnału poprzez karty rozszerzeń PCIe X4.
02 Algorytmy detekcji wizualnej
- Wstępne przetwarzanie obrazu:Wstępne przetwarzanie przechwyconych obrazów poprzez usuwanie szumów i poprawę jakości obrazu.
- Ekstrakcja cech:Wykorzystywanie algorytmów przetwarzania obrazu w celu wyodrębnienia z obrazów kluczowych informacji o ich cechach, takich jak krawędzie, tekstury, kolory itp.
- Rozpoznawanie i klasyfikacja wad:Analiza wyodrębnionych cech za pomocą algorytmów uczenia maszynowego lub głębokiego uczenia w celu identyfikacji i klasyfikacji wad powierzchniowych produktów.
- Informacje zwrotne i optymalizacja wyników:Przesyłanie wyników wykrywania do systemu produkcyjnego i ciągła optymalizacja algorytmów na podstawie informacji zwrotnych.
03 Elastyczna rozbudowa i personalizacja
- Obsługa wielu kamer:Kontroler wizualny AK7 obsługuje podłączenie od 2 do 6 kamer, spełniając tym samym wymagania kamer USB/GIGE/Camera LINK.
- Oświetlenie i rozbudowa GPIO:Elastyczna rozbudowa oświetlenia i GPIO poprzez magazynek pomocniczy w celu dostosowania do różnych potrzeb kontroli produktów.
- Usługi personalizacji:APQ świadczy usługi dostosowywania, dostarczając klientom magazyny zaprojektowane w celu szybkiej personalizacji OEM, jak pokazano poniżej.
04 Wydajna i stabilna praca
- Procesory o wysokiej wydajności:Obsługuje procesory stacjonarne od 6 do 9 generacji, zapewniając wydajne możliwości przetwarzania danych.
- Projekt klasy przemysłowej:Wykorzystano komponenty klasy przemysłowej i układy chłodzenia PWM, aby zagwarantować stabilną pracę w trudnych warunkach, w zakresie temperatur od -20 do 60 stopni Celsjusza.
- System monitorowania w czasie rzeczywistym:Integruje system monitorowania w czasie rzeczywistym IPC SmartMate w celu monitorowania i powiadamiania o stanie operacyjnym sprzętu w czasie rzeczywistym.
Oprócz kompleksowego rozwiązania aplikacyjnego, APQ zaspokaja również zindywidualizowane potrzeby różnych klientów dzięki modułowej konstrukcji i usługom dostosowywania, pomagając przedsiębiorstwom w osiągnięciu celów w zakresie inteligentnej produkcji i kontroli jakości. Jest to zgodne z misją i wizją APQ – wspieraniem inteligentniejszych operacji przemysłowych.
Czas publikacji: 15.08.2024