광학 코팅은 정밀 광학, 반도체, 가전제품, 태양광 발전과 같은 고급 제조 분야에서 매우 중요한 공정입니다. 광학 부품 표면에 나노미터 크기의 박막을 증착함으로써 반사 방지, 반사율 향상, 광학 필터링, 전기 전도성 등의 기능을 구현할 수 있습니다. 광학 코팅 장비는 진공 시스템, 전자빔 증착 시스템, 이온빔 시스템, 공작물 운반 시스템 등 여러 복잡한 하위 시스템을 통합합니다. 전체 공정은 고진공 조건에서 다층 복합 코팅을 포함하므로 자동화 제어 정확도, 시스템 안정성, HMI(인간-기계 인터페이스) 경험에 매우 높은 요구 사항이 부과됩니다.
수 차례의 제품 평가와 엄격한 현장 테스트를 거쳐 고객은 차세대 완전 자동 정밀 광학 코팅 장비의 핵심 제어 및 상호 작용 단말기로 APQ PL185CQ-E6 고확장성 팬리스 산업용 패널 PC를 선정했습니다.
고객 과제
까다로운 클린룸 환경:광학 코팅에는 극도로 높은 수준의 청결도가 요구됩니다. 해당 장비는 기화된 코팅 재료, 화학적으로 활성적인 공정 분위기, 그리고 빈번한 세척 작업이 이루어지는 클린룸에서 작동합니다. 따라서 HMI 단말기는 먼지와 물의 유입에 대한 높은 수준의 보호 기능을 제공해야 합니다.
높은 신뢰성을 갖춘 팬리스 설계:도장 작업장의 먼지와 화학적으로 활성적인 분위기는 열 관리 측면에서 상당한 어려움을 야기합니다. 팬과 같은 움직이는 부품은 오염 물질을 흡입하여 고장을 일으킬 수 있으므로, 고장률을 줄이기 위해서는 팬이 없는 수동 냉각 방식이 필수적입니다.
유연한 모듈식 확장:코팅 장비 제어 시스템은 다채널 센서 신호 수집, 모션 제어 및 공정 매개변수 관리 등 여러 작업을 처리해야 합니다. 따라서 산업용 단말기는 다양한 디스플레이 크기와 성능 요구 사항을 지원할 수 있는 유연한 확장 기능을 갖춰야 합니다.
전체 화면 정전식 터치 상호 작용:작업자는 공정 매개변수를 설정하고, 레시피를 변경하고, 생산 데이터를 입력하는 작업을 자주 수행합니다. 터치스크린은 빠른 응답 속도와 원활한 작동을 제공해야 하며, 장갑을 착용한 상태에서도 조작이 가능해야 합니다.
제한된 설치 공간에 대한 적응:코팅 장비 제어 캐비닛 내부 공간이 제한적입니다. 따라서 패널 PC는 내장 설치에 적합한 슬림하고 가벼운 디자인을 유지하면서 고성능을 발휘해야 합니다.
APQ 솔루션
전체 화면 정전식 터치 + IP65 방수/방진 전면 패널:PL185CQ-E6은 IP65 등급의 전면 패널을 갖춘 풀스크린 정전식 터치 디자인을 채택하여 먼지와 오염 물질, 오일, 액체 튀김으로부터 보호합니다. 잦은 세척이 필요하고 화학적으로 활성적인 환경이 존재하는 코팅 작업장에서 IP65 보호 등급은 내부 전자 부품의 부식을 방지하는 데 도움이 됩니다. 투영식 정전식 멀티 터치스크린은 손가락 입력과 정전식 스타일러스 조작을 지원하며, 작업자가 장갑을 착용한 상태에서도 안정적으로 작동하여 공정 매개변수 조정을 신속하게 입력할 수 있도록 합니다. 일체형 알루미늄 하우징은 까다로운 산업 환경에서도 뛰어난 구조적 강도를 제공합니다.
팬리스 설계로 잠재적 고장 지점을 줄였습니다.PL185CQ-E6은 인텔 11세대 코어 i3/i5/i7 모바일 프로세서로 구동되며, DDR4-3200MHz SO-DIMM 메모리 슬롯 두 개를 제공합니다. 이 시스템은 탈착식 방열판이 있는 팬리스 구조를 채택했습니다. 움직이는 부품이 없기 때문에 고장률이 낮을 뿐만 아니라 먼지 유입으로 인한 냉각 성능 저하를 방지합니다. 먼지가 많고 화학적으로 활성적인 환경이 존재하는 도장 작업장에서 팬리스 설계는 팬 고장으로 인한 가동 중단 위험을 없애고 장기적인 작동 신뢰성을 크게 향상시킵니다.
다양한 크기와 성능 요구 사항을 충족하는 모듈식 설계:PL185CQ-E6은 L 시리즈 산업용 디스플레이와 E 시리즈 임베디드 산업용 PC를 배낭형 구성으로 결합한 모듈형 아키텍처를 채택했습니다. 디스플레이와 산업용 PC는 독립적으로 선택 및 업그레이드할 수 있어, 부적합한 화면 크기는 디스플레이만 교체하여 해결할 수 있고, 컴퓨팅 성능 부족은 산업용 PC만 업그레이드하여 해결할 수 있습니다. 이 제품은 10.1인치부터 27인치까지 표준 화면비와 와이드스크린을 포함한 11가지 디스플레이 크기로 제공됩니다. 광학 코팅 시스템에 따라 디스플레이 크기와 컴퓨팅 성능 요구 사항이 다르기 때문에, 이러한 모듈형 설계는 애플리케이션별 구성, 유연한 적용 및 빠른 납품을 가능하게 합니다.
풍부한 I/O 및 aDoor 확장 기능으로 다양한 장치 연결 가능:PL185CQ-E6는 네트워크 통신 및 데이터 업로드를 위한 듀얼 인텔 기가비트 이더넷 포트를 제공합니다. 4개의 USB Type-A 포트를 통해 키보드, 마우스, USB 플래시 드라이브, 산업용 카메라 등의 주변 장치를 편리하게 연결할 수 있습니다. HDMI 및 DisplayPort 출력은 고해상도 디스플레이를 지원하며, 2개의 표준 RS-232/485 직렬 포트는 PLC, 센서, 바코드 스캐너 및 기타 현장 장치와의 안정적인 연결을 제공합니다. 또한, APQ의 독자적인 aDoor 확장 모듈을 지원하여 Wi-Fi 및 4G와 같은 무선 기능을 추가함으로써 다양한 산업 분야의 애플리케이션별 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 통합된 M.2 Key-M 슬롯은 고속 데이터 읽기/쓰기 성능을 위한 NVMe SSD를 지원합니다.
산업 환경에 적합한 광범위한 온도 범위 및 진동 저항성:PL185CQ-E6는 12~28VDC의 광범위한 전원 입력, -20°C~60°C의 작동 온도 범위, -20°C~70°C의 보관 온도 범위를 지원합니다. 또한 진동 및 충격 테스트를 통과하여 열악한 산업 환경에서도 장기간 안정적인 작동이 가능합니다. 매립형 장착과 VESA 마운팅을 모두 지원하여 다양한 코팅 장비 제어 캐비닛에 유연하게 통합할 수 있습니다.
가치 있는 성과:
극한 환경에서의 안정적인 작동:IP65 등급의 전면 패널은 도장 작업장의 먼지, 화학 활성 환경 및 잦은 청소로부터 효과적으로 보호합니다. 팬리스 설계는 움직이는 부품과 관련된 고장 위험을 제거하여 장비 고장률을 크게 줄이고 도장 생산 라인의 장기적인 안정 운영을 지원합니다.
상호 작용 효율성이 크게 향상되었습니다.반응성이 뛰어난 전체 화면 정전식 터치스크린을 통해 작업자는 공정 매개변수를 신속하게 설정하고, 레시피를 전환하고, 데이터를 입력할 수 있습니다. 장갑을 착용한 상태에서도 안정적인 터치 조작이 가능하여 코팅 공정 조정 시간을 단축할 수 있습니다.
모듈형 구성으로 선택 비용을 절감할 수 있습니다.그만큼디스플레이와 산업용 PC를 독립적으로 선택하고 업그레이드할 수 있어 고객은 다양한 코팅 장비의 크기와 컴퓨팅 요구 사항에 따라 시스템을 구성할 수 있습니다. 이를 통해 각 장비 모델별로 별도의 제어 시스템을 개발할 필요가 없어 생산 라인 관리의 복잡성과 재고 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
시스템 통합 복잡성 감소:듀얼 기가비트 이더넷 포트, 4개의 USB 포트, 2개의 RS-232/485 직렬 포트 및 aDoor 무선 확장 기능을 통해 진공 시스템, 가열 시스템, 이온 소스 및 코팅 두께 모니터링 시스템을 포함한 여러 코팅 장비 하위 시스템을 단일 시스템으로 연결하고 제어할 수 있습니다. 전체 시스템은 추가 확장 하드웨어 없이 구축할 수 있습니다.
장기적인 신뢰성:-20°C ~ 60°C의 넓은 온도 범위에서 작동 가능하고, 진동 및 충격에 강하며, 팬리스 패시브 쿨링 방식을 채택하여 도장 작업장의 고온 및 진동 환경에서도 장기간 안정적인 작동을 보장하고 유지보수 빈도를 크게 줄여줍니다.
