สกรู น็อต และตัวยึด เป็นส่วนประกอบทั่วไปที่มักถูกมองข้าม แต่มีความสำคัญอย่างยิ่งในเกือบทุกอุตสาหกรรม มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในหลากหลายภาคส่วน ทำให้คุณภาพของส่วนประกอบเหล่านี้มีความสำคัญอย่างมาก
แม้ว่าทุกอุตสาหกรรมจะควบคุมคุณภาพการผลิตของสกรูอย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสกรูตัวใดชำรุด แต่การตรวจสอบด้วยมือเพียงอย่างเดียวไม่สามารถตอบสนองความต้องการการผลิตสกรูจำนวนมากในปัจจุบันได้อีกต่อไป เมื่อเทคโนโลยีอัจฉริยะสมัยใหม่ก้าวหน้าขึ้น เครื่องคัดแยกสกรูด้วยระบบแสงจึงค่อยๆ เข้ามามีบทบาทสำคัญในการควบคุมคุณภาพ
เครื่องคัดแยกสกรูและน็อตด้วยระบบแสงเป็นอุปกรณ์อัตโนมัติชนิดใหม่ที่ออกแบบมาเพื่อตรวจสอบและคัดแยกสกรูและน็อต โดยหลักแล้วจะเข้ามาแทนที่การตรวจสอบด้วยมือสำหรับสกรูและน็อตประเภทต่างๆ รวมถึงการตรวจจับขนาด การตรวจสอบลักษณะภายนอก และการตรวจจับข้อบกพร่อง เครื่องจักรจะทำการป้อน ตรวจสอบ ตัดสินคุณภาพ และคัดแยกโดยอัตโนมัติ ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความเร็วในการตรวจสอบลักษณะของสกรูและน็อตอย่างมาก ในขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนการตรวจสอบด้วยมือลง เป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการตรวจสอบลักษณะของสกรูและน็อต สามารถตรวจสอบสกรูและน็อตประเภทต่างๆ ได้ในรายการตรวจสอบที่หลากหลาย
มอง, วัด, จัดเรียง, เลือก, วาง- นี่คือขั้นตอนสำคัญในกระบวนการตรวจสอบ เครื่องคัดแยกสกรูด้วยระบบแสงจะเข้ามาแทนที่งานตรวจสอบและคัดแยกด้วยมือ โดยจำลองการกระทำของมนุษย์ คุณภาพของการกระทำเหล่านี้ขึ้นอยู่กับ "สมอง" ของเครื่อง คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม (Industrial PC) ซึ่งเป็นส่วนสำคัญของเครื่องคัดแยกสกรูด้วยระบบแสง ทำหน้าที่เป็น "สมอง" ทำให้ข้อกำหนดของเครื่องสำหรับคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมนั้นเข้มงวดอย่างยิ่ง
ประการแรก จากสถานการณ์การใช้งานและข้อกำหนดของเครื่องคัดแยกสกรูด้วยระบบแสง จะเห็นได้ชัดว่าเครื่องคัดแยกจำเป็นต้องจับภาพสกรูจากหลายมุม โดยต้องใช้กล้อง 3-6 ตัวเพื่อตรวจจับและจำแนกขนาด รูปร่าง และคุณภาพพื้นผิวของสกรูโดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสามารถคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่ชำรุดได้อย่างรวดเร็ว เนื่องจากสกรูมีต้นทุนต่ำ เครื่องคัดแยกสกรูด้วยระบบแสงจึงต้องการประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูงจากคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมด้วย
คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม AK6 ของ APQ แสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบในการใช้งานอย่างมากในเครื่องคัดแยกสกรู ด้วยประสิทธิภาพสูง ความสามารถในการขยายที่ยืดหยุ่น และการออกแบบระดับอุตสาหกรรม การผสานรวมระบบวิชั่นแมชชีนและอัลกอริธึมการตรวจจับแบบเรียลไทม์ ช่วยให้การคัดแยกและจำแนกประเภทสกรูมีประสิทธิภาพและแม่นยำสูง เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ ฟังก์ชันการตรวจสอบและการให้ข้อมูลย้อนกลับแบบเรียลไทม์ พร้อมด้วยความสามารถในการบันทึกและวิเคราะห์ข้อมูล ยังให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับการจัดการการผลิตและการควบคุมคุณภาพ
วันที่เผยแพร่: 15 สิงหาคม 2567
