Решение

APQ C6 Ultra Multi-LAN ултракомпактен вграден индустриален компютър в оборудване за лазерно рязане

APQ C6 Ultra Multi-LAN ултракомпактен вграден индустриален компютър в оборудване за лазерно рязане

APQ C6 Ultra Multi-LAN ултракомпактен вграден индустриален компютър в оборудване за лазерно рязане

Като основен процес в съвременното индустриално производство, лазерното рязане се използва широко във висок клас производствени области като обработка на листов метал, автомобилостроене, аерокосмическа индустрия и 3C електроника. Тъй като мощността на лазера продължава да се увеличава, изискванията за прецизност на рязане стават все по-строги, а интелигентното производство поставя нарастващи изисквания към свързването на оборудването в мрежа, сложността на системите за управление на лазерното рязане се е увеличила значително. Мощното оборудване за лазерно рязане трябва едновременно да се свързва с множество видове устройства, включително лазерни контролери, карти за управление на движението, камери за позициониране на зрението, I/O модули, светлинни завеси за безопасност, сензори за налягане на газа и фабрични MES системи.

След множество кръгове на подбор на модел и строга валидация на място, клиентът в крайна сметка избра вградения индустриален компютър APQ C6 Ultra Multi-LAN Ultra-Compact като основна платформа за управление и комуникация на данни за своето високомощно оборудване за лазерно рязане от следващо поколение.

Предизвикателство за клиента

  • Високоскоростна комуникация с множество устройства:Оборудването за лазерно рязане трябва едновременно да се свързва с лазерния контролер, платката за управление на движението, сензорите на режещата глава, спомагателните газови клапани, контролера на охладителната система, системата за прахоулавяне и други устройства. Това изисква основният контролер да осигурява множество независими мрежови интерфейси, така че трафикът от данни да може да бъде разделен без претоварване.
  • Ултракомпактни пространствени ограничения:Пространството в контролния шкаф на оборудването за лазерно рязане е изключително ограничено. Особено при тенденцията за проектиране на „компактни електрически контролни шкафове“, контролерът трябва да има изключително компактен размер за гъвкаво разполагане в тесни пространства.
  • Обработка на данни от периферията в реално време:Регулирането на параметрите на рязане в реално време, както и събирането на данни от процеса и предварителната обработка, трябва да се извършват от страната на оборудването. Това изисква контролерът да осигурява достатъчна изчислителна производителност, като същевременно поддържа ниска консумация на енергия, така че да може да се адаптира към термичните условия на затворен контролен шкаф.
  • Гъвкаво внедряване и възможности за разширяване:Оборудването за лазерно рязане с различни класове на мощност и типове модели има различни изисквания за методи за монтаж на контролери и функционално разширение, което прави поддръжката на множество опции за монтаж и модулно разширение от съществено значение.
  • Адаптивност към индустриални условия на обекти:Работилниците за лазерно рязане обикновено са свързани с температурни колебания, вибрации на оборудването и електромагнитни смущения, така че контролерът трябва да предлага надеждност от индустриален клас, включително работа в широк температурен диапазон и устойчивост на вибрации/удари.
摄图网_604831227_工厂车间内数控激光切割机切割金属(企业商用)

APQ решение

激光切割C6特点(EN)(1)
  • Четири гигабитови Ethernet порта за паралелна комуникация с множество устройства:Оборудването за лазерно рязане трябва да поддържа комуникация в реално време с множество устройства, включително лазерния източник, картата за управление на движението, сензорите на режещата глава и спомагателните системи. C6 Ultra интегрира четири гигабитови Ethernet контролера Intel® i210-AT и осигурява четири независими RJ45 LAN порта. В реални приложения за лазерно рязане, тези четири LAN порта могат да реализират физическа изолация и разделяне на данните по четири канала – за управление на лазера, комуникация със системата за движение, събиране на данни от сензори и наблюдение на хост-компютъра – като напълно се избягват забавяния в комуникацията или загуба на пакети, причинени от претоварване на един мрежов път, и се осигурява ефективна координация между всички подсистеми по време на процеса на рязане.
  • Ултракомпактно шаси за гъвкава интеграция в ограничено пространство:C6 Ultra е с размери само 150,7 × 114,5 × 45 мм – само малко по-голям от смартфон. Той използва радиатор от алуминиева сплав с поцинковано стоманено шаси и поддържа три метода на монтаж: стенен монтаж, монтаж на DIN-шина и монтаж на бюро. Тъй като оборудването за лазерно рязане все повече се стреми към дизайн на „компактен електрически шкаф“, ултракомпактният размер на C6 Ultra може да бъде гъвкаво вграден в ограничено пространство на шкафа за управление, освобождавайки повече място за монтаж на други основни компоненти, като например лазерни захранвания и серво задвижвания.
  • Ултра процесор, съчетаващ ниска консумация на енергия и висока производителност:C6 Ultra се захранва от процесор Intel® Core™ Ultra 5 125U с TDP само 15 W. Той използва хетерогенна архитектура, състояща се от 2P + 8E + 2LPE ядра, общо 12 ядра и 14 нишки, с максимална турбо честота до 4,3 GHz. Оборудван с един DDR5 SO-DIMM слот, поддържащ до 32 GB памет, той осигурява отлична многозадачност при условия на ниска консумация на енергия и може едновременно да обработва лазерен контрол, контрол на движението, позициониране на зрението, събиране на данни и други задачи.
  • Богати интерфейси и гъвкаво разширение за персонализиране по заявка:C6 Ultra предлага четири USB 5 Gbps Type-A порта и един HDMI интерфейс за дисплей, което го прави удобен за свързване на периферни устройства и за локално отстраняване на грешки. За индустриални комуникации, той поддържа опционална конфигурация с един RS232/485 порт и един RS232 сериен порт, което позволява гъвкав достъп до сензори или индустриални контролери. По отношение на разширяемостта, той включва един M.2 Key-M слот за NVMe SSD съхранение, един Mini PCIe слот и един M.2 Key-E слот за модули за разширение като 4G, Wi-Fi, Bluetooth и CAN. По-важното е, че C6 Ultra поддържа barebone-система, позволявайки на клиентите да избират модули за памет, съхранение и разширение според реалните сценарии на приложението, което наистина позволява „персонализиране по заявка и ефективна интеграция“.
  • Надеждност от индустриален клас за взискателни среди на лазерни работилници:Поддържа работа в широк температурен диапазон от 0 до 60°C и съхранение от -40 до 80°C, което го прави подходящ за високи летни температури и сезонни температурни колебания в цехове за лазерно рязане; Преминал е вибрационни тестове от 3 Grms и ударни тестове от 30 G, осигурявайки непрекъсната и стабилна работа при условия като движение на режещата глава и вибрации на спомагателната система; Поддържа 24 VDC входно захранване, съответстващо на обичайната среда на захранване на контролните шкафове на оборудването за лазерно рязане; Използва интелигентен вентилатор, управляван от PWM, за активно охлаждане, балансирайки ефективността на охлаждането с контрола на консумацията на енергия.

Постижения, свързани с ценностите:

  • Ефективна координация на комуникацията между множество устройства:Четири независими гигабитови Ethernet порта позволяват физическа изолация и разделяне на трафика на данни за лазерно управление, комуникация със системата за движение, събиране на данни от сензори и наблюдение на хост-компютъра. Това напълно елиминира забавянията в комуникацията, причинени от претоварване на мрежата в конвенционалните еднопортови решения и осигурява ефективна координация между всички подсистеми по време на мощно лазерно рязане.
  • Значителни икономии на пространство в контролния шкаф:Със своето ултракомпактно шаси с размери 150,7 × 114,5 × 45 мм – само малко по-голямо от смартфон – C6 Ultra може да бъде гъвкаво вграден в ограничени пространства за управление на лазерно рязане, освобождавайки повече място за основни компоненти, като например лазерни захранвания и серво задвижвания, и спомагайки за миниатюризация на оборудването.
  • Ниска консумация на енергия и висока надеждност на работа:Процесорът Ultra с TDP от само 15 W, комбиниран с PWM интелигентно охлаждане с вентилатор, поддържа дългосрочна стабилна работа в затворени контролни шкафове. Работният му диапазон от 0 до 60°C и 3G антивибрационният му дизайн осигуряват непрекъсната и надеждна работа при условия като високи летни температури в цеха и вибрации на оборудването.
  • Гъвкавата конфигурация намалява общите разходи:Моделът на доставка „barebone“ позволява на клиентите да избират модули за памет, съхранение и разширение при поискване. С гъвкава конфигурация, базирана на единна хардуерна платформа, той може да покрие изискванията за управление на оборудване за лазерно рязане в различни класове на мощност, което значително намалява разнообразието от наличности и общите разходи.
  • Предварителна обработка на данни от периферията:12-ядрената, 14-нишкова хетерогенна архитектура осигурява широки възможности за многозадачност, позволявайки бързо събиране на данни, предварителна обработка и преобразуване на протоколи от страна на оборудването, намалявайки комуникационното натоварване на хост компютъра и полагайки основите за последваща отдалечена експлоатация и поддръжка на оборудването и внедряване на данни в облака.
激光切割C6结构图(EN)(1)