Soluţie

PC industrial încorporat ultracompact APQ C6 Ultra Multi-LAN în echipamente de tăiere cu laser

PC industrial încorporat ultracompact APQ C6 Ultra Multi-LAN în echipamente de tăiere cu laser

PC industrial încorporat ultracompact APQ C6 Ultra Multi-LAN în echipamente de tăiere cu laser

Fiind un proces de bază în producția industrială modernă, tăierea cu laser este utilizată pe scară largă în domenii de producție de înaltă calitate, cum ar fi prelucrarea tablei, producția auto, industria aerospațială și electronica 3C. Pe măsură ce puterea laserului continuă să crească, cerințele de precizie a tăierii devin mai stricte, iar producția inteligentă impune cerințe tot mai mari privind rețelele de echipamente, complexitatea sistemelor de control al tăierii cu laser a crescut semnificativ. Echipamentele de tăiere cu laser de mare putere trebuie să se conecteze simultan la mai multe tipuri de dispozitive, inclusiv controlere laser, carduri de control al mișcării, camere de poziționare vizuală, module I/O, perdele luminoase de siguranță, senzori de presiune a gazului și sisteme MES pentru fabrici.

După mai multe runde de selecție a modelelor și o validare riguroasă pe teren, clientul a ales în cele din urmă PC-ul industrial încorporat ultracompact APQ C6 Ultra Multi-LAN ca platformă principală de control și comunicare a datelor pentru echipamentul său de tăiere cu laser de mare putere de generație următoare.

Provocarea clientului

  • Comunicare de mare viteză cu mai multe dispozitive:Echipamentul de tăiere cu laser trebuie să se conecteze simultan la controlerul laser, placa de control al mișcării, senzorii capului de tăiere, ansamblurile de supape auxiliare de gaz, controlerul sistemului de răcire, sistemul de extracție a prafului și alte dispozitive. Acest lucru necesită ca controlerul central să ofere mai multe interfețe de rețea independente, astfel încât traficul de date să poată fi separat fără congestie.
  • Restricții de spațiu ultracompact:Spațiul din interiorul tabloului de comandă al echipamentului de tăiere cu laser este extrem de limitat. Mai ales în contextul tendinței de proiectare a „tablourilor de comandă electrice compacte”, controlerul trebuie să aibă o amprentă extrem de compactă pentru o implementare flexibilă în spații înguste.
  • Prelucrarea datelor în timp real la margine:Reglarea în timp real a parametrilor de tăiere, precum și achiziția și preprocesarea datelor de proces trebuie efectuate la nivelul echipamentului. Acest lucru necesită ca controlerul să ofere performanțe de calcul suficiente, menținând în același timp un consum redus de energie, astfel încât să se poată adapta la condițiile termice ale unui tablou de comandă închis.
  • Capacitate flexibilă de implementare și extindere:Echipamentele de tăiere cu laser de diferite clase de putere și tipuri de modele au cerințe variate pentru metodele de montare a controlerului și extinderea funcțională, ceea ce face ca suportul pentru opțiuni multiple de instalare și extinderea modulară să fie esențial.
  • Adaptabilitate la mediile industriale ale șantierelor:Atelierele de tăiere cu laser implică de obicei fluctuații de temperatură, vibrații ale echipamentelor și interferențe electromagnetice, așadar controlerul trebuie să ofere fiabilitate de nivel industrial, inclusiv funcționare la temperaturi largi și rezistență la vibrații/șocuri.
摄图网_604831227_工厂车间内数控激光切割机切割金属(企业商用)

Soluție APQ

激光切割C6特点(EN)(1)
  • Patru porturi Gigabit Ethernet pentru comunicare paralelă între mai multe dispozitive:Echipamentele de tăiere cu laser trebuie să mențină comunicarea în timp real cu mai multe dispozitive, inclusiv sursa laser, placa de control al mișcării, senzorii capului de tăiere și sistemele auxiliare. C6 Ultra integrează patru controlere Intel® i210-AT Gigabit Ethernet și oferă patru porturi LAN RJ45 independente. În implementările reale de tăiere cu laser, aceste patru porturi LAN pot realiza izolarea fizică și separarea datelor pe patru canale - pentru controlul laserului, comunicarea sistemului de mișcare, achiziția de date a senzorilor și monitorizarea computerului gazdă - evitând complet întârzierile de comunicare sau pierderea de pachete cauzate de congestie pe o singură cale de rețea și asigurând o coordonare eficientă între toate subsistemele în timpul procesului de tăiere.
  • Șasiu ultracompact pentru integrare flexibilă în spațiu limitat:C6 Ultra măsoară doar 150,7 × 114,5 × 45 mm – doar puțin mai mare decât un smartphone. Adoptă un radiator din aliaj de aluminiu cu o carcasă din oțel zincat și acceptă trei metode de montare: montare pe perete, montare pe șină DIN și instalare pe birou. Deoarece echipamentele de tăiere cu laser urmăresc din ce în ce mai mult designul „dulapului electric de control compact”, dimensiunea ultracompactă a C6 Ultra poate fi integrată flexibil în spațiul limitat al dulapului de control, eliberând mai mult spațiu de instalare pentru alte componente de bază, cum ar fi sursele de alimentare laser și servomotoarele.
  • Procesor Ultra care combină consumul redus de energie și performanța ridicată:C6 Ultra este alimentat de un procesor Intel® Core™ Ultra 5 125U cu un TDP de numai 15 W. Adoptă o arhitectură eterogenă formată din nuclee 2P + 8E + 2LPE, pentru un total de 12 nuclee și 14 fire de execuție, cu o frecvență turbo maximă de până la 4,3 GHz. Echipat cu un slot DDR5 SO-DIMM care suportă până la 32 GB de memorie, oferă o capacitate excelentă de multitasking în condiții de consum redus de energie și poate gestiona simultan controlul laserului, controlul mișcării, poziționarea vizuală, achiziția de date și alte sarcini.
  • Interfețe bogate și extindere flexibilă pentru personalizare la cerere:C6 Ultra oferă patru porturi USB de 5 Gbps Tip-A și o interfață HDMI pentru afișaj, ceea ce îl face convenabil pentru conectarea perifericelor și pentru depanarea locală. Pentru comunicațiile industriale, acceptă configurația opțională cu un port RS232/485 și un port serial RS232, permițând acces flexibil la senzori sau controlere industriale. În ceea ce privește extensibilitatea, include un slot M.2 Key-M pentru stocare NVMe SSD, un slot Mini PCIe și un slot M.2 Key-E pentru module de expansiune precum 4G, Wi-Fi, Bluetooth și CAN. Mai important, C6 Ultra acceptă livrarea la nivel de sistem barebone, permițând clienților să selecteze module de memorie, stocare și expansiune în funcție de scenariile reale de aplicație, permițând cu adevărat „personalizare la cerere și integrare eficientă”.
  • Fiabilitate de nivel industrial pentru medii solicitante de atelier laser:Suportă funcționare la temperaturi variate, de la 0 la 60°C, și depozitare de la -40 la 80°C, fiind potrivit pentru temperaturi ridicate de vară și variații sezoniere de temperatură în atelierele de tăiere cu laser; A trecut testele de vibrații de 3 Grms și testele de șoc de 30 G, asigurând funcționare continuă și stabilă în condiții precum mișcarea capului de tăiere și vibrațiile sistemului auxiliar; Suportă o alimentare de 24 V CC, potrivindu-se mediului obișnuit de alimentare cu energie al dulapurilor de control ale echipamentelor de tăiere cu laser; Utilizează un ventilator inteligent controlat prin PWM pentru răcire activă, echilibrând eficiența răcirii cu controlul consumului de energie.

Realizări de valoare:

  • Coordonare eficientă a comunicării între mai multe dispozitive:Patru porturi Gigabit Ethernet independente permit izolarea fizică și separarea traficului de date pentru controlul laserului, comunicarea cu sistemul de mișcare, achiziția senzorilor și monitorizarea computerului gazdă. Acest lucru rezolvă complet întârzierile de comunicare cauzate de congestia rețelei în soluțiile convenționale cu un singur port și asigură o coordonare eficientă între toate subsistemele în timpul tăierii cu laser de mare putere.
  • Economii semnificative de spațiu în dulapul de control:Cu șasiul său ultracompact de 150,7 × 114,5 × 45 mm – doar puțin mai mare decât un smartphone – C6 Ultra poate fi integrat flexibil în spații limitate de control al tăierii cu laser, eliberând mai mult spațiu pentru componentele de bază, cum ar fi sursele de alimentare laser și servomotoarele, și contribuind la miniaturizarea echipamentelor.
  • Funcționare cu consum redus de energie și fiabilitate ridicată:Procesorul Ultra cu un TDP de doar 15 W, combinat cu răcirea inteligentă cu ventilator PWM, permite funcționarea stabilă pe termen lung în tablouri de comandă închise. Funcționarea sa la temperaturi variabile, între 0 și 60°C, și designul antivibrații 3G asigură performanțe continue și fiabile în condiții precum temperaturi ridicate în ateliere pe timpul verii și vibrații ale echipamentelor.
  • Configurația flexibilă reduce costul total:Modelul de livrare barebone permite clienților să selecteze module de memorie, stocare și expansiune la cerere. Cu o configurație flexibilă bazată pe o singură platformă hardware, acesta poate acoperi cerințele de control ale echipamentelor de tăiere cu laser în diferite clase de putere, reducând semnificativ varietatea stocurilor și costul general.
  • Preprocesarea datelor la margine:Arhitectura eterogenă cu 12 nuclee și 14 fire de execuție oferă o capacitate amplă de multitasking, permițând achiziția de date din procesul de tăiere, preprocesarea și conversia protocoalelor pe partea echipamentului, reducând sarcina de comunicare asupra computerului gazdă și punând bazele pentru operarea și întreținerea ulterioară a echipamentelor la distanță și pentru implementarea datelor în cloud.
激光切割C6结构图(EN)(1)