English

Solución

PC industrial integrado ultracompacto multiLAN APQ C6 en equipos de corte por láser

PC industrial integrado ultracompacto multiLAN APQ C6 en equipos de corte por láser

PC industrial integrado ultracompacto multiLAN APQ C6 en equipos de corte por láser

Como proceso fundamental na fabricación industrial moderna, o corte por láser úsase amplamente en campos de fabricación de alta gama como o procesamento de chapas metálicas, a fabricación de automóbiles, a industria aeroespacial e a electrónica tridimensional. A medida que a potencia do láser segue a aumentar, os requisitos de precisión de corte se fan máis estritos e a fabricación intelixente impón crecentes demandas de redes de equipos, a complexidade dos sistemas de control de corte por láser aumentou significativamente. Os equipos de corte por láser de alta potencia deben conectarse simultaneamente a varios tipos de dispositivos, incluíndo controladores láser, tarxetas de control de movemento, cámaras de posicionamento de visión, módulos de E/S, cortinas de luz de seguridade, sensores de presión de gas e sistemas MES de fábrica.

Tras múltiples roldas de selección de modelos e unha rigorosa validación no campo, o cliente finalmente escolleu o PC industrial integrado ultracompacto multi-LAN APQ C6 Ultra como plataforma central de control e comunicación de datos para o seu equipo de corte por láser de alta potencia de próxima xeración.

Desafío do cliente

  • Comunicación de alta velocidade con varios dispositivos:O equipo de corte por láser debe conectarse simultaneamente ao controlador láser, á tarxeta de control de movemento, aos sensores do cabezal de corte, aos conxuntos de válvulas de gas auxiliares, ao controlador do sistema de refrixeración, ao sistema de extracción de po e a outros dispositivos. Isto require que o controlador central proporcione varias interfaces de rede independentes para que o tráfico de datos se poida separar sen conxestión.
  • Restricións de espazo ultracompacto:O espazo dentro do armario de control do equipo de corte por láser é extremadamente limitado. Especialmente baixo a tendencia de deseño de "armarios de control eléctricos compactos", o controlador debe ter unha pegada extremadamente compacta para unha implementación flexible en espazos estreitos.
  • Procesamento de datos en tempo real no lado perimetral:O axuste en tempo real dos parámetros de corte, así como a adquisición e o preprocesamento dos datos do proceso, deben realizarse no equipo. Isto require que o controlador ofreza un rendemento informático suficiente mantendo un baixo consumo de enerxía para que poida adaptarse ás condicións térmicas dun armario de control pechado.
  • Capacidade de despregamento e expansión flexibles:Os equipos de corte por láser de diferentes clases de potencia e tipos de modelos teñen requisitos variables para os métodos de montaxe do controlador e a expansión funcional, o que fai que sexa esencial a compatibilidade con múltiples opcións de instalación e a expansión modular.
  • Adaptabilidade a entornos de sitios industriais:Os talleres de corte por láser adoitan implicar flutuacións de temperatura, vibracións de equipos e interferencias electromagnéticas, polo que o controlador debe ofrecer fiabilidade de nivel industrial, incluíndo funcionamento a amplas temperaturas e resistencia a vibracións/choques.
摄图网_604831227_工厂车间内数控激光切割机切割金属（企业商用）

Solución APQ

激光切割C6特点（EN)(1)
  • Catro portos Gigabit Ethernet para comunicación paralela entre varios dispositivos:Os equipos de corte por láser deben manter unha comunicación en tempo real con varios dispositivos, incluíndo a fonte láser, a tarxeta de control de movemento, os sensores do cabezal de corte e os sistemas auxiliares. O C6 Ultra integra catro controladores Intel® i210-AT Gigabit Ethernet e proporciona catro portos LAN RJ45 independentes. En implementacións reais de corte por láser, estes catro portos LAN poden realizar un illamento físico e unha separación de datos en catro canles (para o control do láser, a comunicación do sistema de movemento, a adquisición de datos dos sensores e a monitorización do ordenador principal), evitando por completo os atrasos na comunicación ou a perda de paquetes causada pola conxestión nunha única ruta de rede e garantindo unha coordinación eficiente entre todos os subsistemas durante o proceso de corte.
  • Chasis ultracompacto para unha integración flexible en espazos limitados:O C6 Ultra mide só 150,7 × 114,5 × 45 mm, só un pouco máis grande que un teléfono intelixente. Adopta un disipador de calor de aliaxe de aluminio cun chasis de aceiro revestido de zinc e admite tres métodos de montaxe: montaxe na parede, montaxe en carril DIN e instalación sobre escritorio. Dado que os equipos de corte por láser buscan cada vez máis un deseño de "armario de control eléctrico compacto", o tamaño ultracompacto do C6 Ultra pódese integrar de forma flexible no espazo limitado do armario de control, liberando máis espazo de instalación para outros compoñentes básicos, como fontes de alimentación láser e servomotores.
  • Ultraprocesador que combina baixo consumo de enerxía e alto rendemento:O C6 Ultra está alimentado por un procesador Intel® Core™ Ultra 5 125U cun TDP de só 15 W. Adopta unha arquitectura heteroxénea que consiste en núcleos 2P + 8E + 2LPE, para un total de 12 núcleos e 14 fíos, cunha frecuencia turbo máxima de ata 4,3 GHz. Equipado cunha ranura DDR5 SO-DIMM que admite ata 32 GB de memoria, ofrece unha excelente capacidade multitarefa en condicións de baixo consumo e pode xestionar simultaneamente o control láser, o control de movemento, o posicionamento por visión, a adquisición de datos e outras tarefas.
  • Interfaces ricas e expansión flexible para a personalización baixo demanda:O C6 Ultra ofrece catro portos USB tipo A de 5 Gbps e unha interface de pantalla HDMI, o que o fai cómodo para conectar periféricos e para a depuración local. Para as comunicacións industriais, admite a configuración opcional cun porto RS232/485 e un porto serie RS232, o que permite un acceso flexible a sensores ou controladores industriais. En termos de capacidade de expansión, inclúe unha ranura M.2 Key-M para almacenamento SSD NVMe, unha ranura Mini PCIe e unha ranura M.2 Key-E para módulos de expansión como 4G, Wi-Fi, Bluetooth e CAN. Máis importante aínda, o C6 Ultra admite a entrega de sistemas barebone, o que permite aos clientes seleccionar módulos de memoria, almacenamento e expansión segundo escenarios de aplicación reais, o que permite realmente "a personalización baixo demanda e a integración eficiente".
  • Fiabilidade de nivel industrial para entornos de taller láser esixentes:Admite o funcionamento a amplas temperaturas de 0 a 60 °C e o almacenamento de -40 a 80 °C, o que o fai axeitado para altas temperaturas de verán e variacións de temperatura estacionais en talleres de corte por láser; Superou probas de vibración de 3 Grms e probas de choque de 30 G, o que garante un funcionamento continuo e estable en condicións como o movemento do cabezal de corte e a vibración do sistema auxiliar; Admite unha entrada de alimentación de 24 V CC, que coincide co ambiente de subministración de enerxía común dos armarios de control dos equipos de corte por láser; Utiliza un ventilador intelixente controlado por PWM para unha refrixeración activa, equilibrando a eficiencia de refrixeración co control do consumo de enerxía.

Logros de valor:

  • Coordinación eficiente da comunicación multidispositivo:Catro portos Gigabit Ethernet independentes permiten o illamento físico e a separación do tráfico de datos para o control do láser, a comunicación do sistema de movemento, a adquisición de sensores e a monitorización do ordenador principal. Isto resolve completamente os atrasos de comunicación causados ​​pola conxestión da rede nas solucións convencionais dun só porto e garante unha coordinación eficiente entre todos os subsistemas durante o corte por láser de alta potencia.
  • Aforro significativo no espazo do armario de control:Co seu chasis ultracompacto de 150,7 × 114,5 × 45 mm (só lixeiramente máis grande que o dun teléfono intelixente), o C6 Ultra pódese integrar de forma flexible en espazos de control de corte por láser limitados, liberando máis espazo para compoñentes básicos como fontes de alimentación láser e servomotores e axudando a miniaturizar os equipos.
  • Funcionamento de baixo consumo e moi fiable:O procesador Ultra cun TDP de só 15 W, combinado coa refrixeración por ventilador intelixente PWM, permite un funcionamento estable a longo prazo en armarios de control pechados. O seu funcionamento a amplas temperaturas de 0 a 60 °C e o deseño antivibración 3G garanten un rendemento continuo e fiable en condicións como altas temperaturas no taller de verán e vibracións dos equipos.
  • A configuración flexible reduce o custo total:O modelo de entrega barebone permite aos clientes seleccionar módulos de memoria, almacenamento e expansión baixo demanda. Cunha configuración flexible baseada nunha única plataforma de hardware, pode cubrir os requisitos de control dos equipos de corte por láser en diferentes clases de potencia, o que reduce significativamente a variedade do inventario e o custo xeral.
  • Preprocesamento de datos no lado perimetral:A arquitectura heteroxénea de 12 núcleos e 14 fíos proporciona unha ampla capacidade de multitarefa, o que permite a adquisición de datos de procesos de corte, o preprocesamento e a conversión de protocolos no lado do equipo, o que reduce a carga de comunicación no ordenador anfitrión e senta as bases para a posterior operación e mantemento remotos do equipo e o despregamento de datos na nube.
激光切割C6结构图（EN)(1)
Prema Intro para buscar ou ESC para pechar