Pe măsură ce producția auto evoluează către o producție extrem de flexibilă și inteligentă, există o cerere urgentă pentru liniile de producție pentru soluții de automatizare cu o adaptabilitate mai mare la mediul înconjurător și o versatilitate sporită a sarcinilor. Datorită formei lor umanoide și capacităților de mișcare, roboții umanoizi sunt așteptați să îndeplinească sarcini precum inspecția mobilă și asamblarea fină - sarcini pe care roboții industriali tradiționali se chinuie să le gestioneze în medii complexe de asamblare finală. Acest lucru îi face o direcție cheie în îmbunătățirea flexibilității și eficienței liniei de producție.
În acest context, APQ a lansat soluția dual-brain KiWiBot30, care oferă roboților umanoizi potențialul de a executa operațiuni de înaltă precizie în scenarii de asamblare finală în domeniul auto. Această soluție permite sistemele de viziune să atingă o precizie milimetrică de detectare a defectelor de sudură. În același timp, prin control coordonat pe mai multe axe, permite prinderea și poziționarea precisă a pieselor. Comparativ cu roboții industriali tradiționali limitați la stații fixe și programe prestabilite, sistemele echipate cu soluția dual-brain KiWiBot30 demonstrează posibilitatea inspecției mobile autonome și a asamblării flexibile, oferind o nouă cale tehnologică pentru a aborda provocările viitoarei fabricații inteligente.
Puncte dificile pe linia de producție: prăpastia pe care automatizarea tradițională nu o poate depăși
În producția de înaltă calitate, inspecția calității și asamblarea flexibilă au devenit blocaje critice în modernizarea industriei. Luând ca exemplu producția de automobile, inspecția sudurilor caroseriei necesită identificarea defectelor la nivel de micron, iar asamblarea pieselor de precizie necesită un control coordonat pe mai multe axe. Echipamentele tradiționale se confruntă cu trei provocări majore:
-
Întârziere de răspuns:Detecția vizuală și execuția mișcării au întârzieri de ordinul sutelor de milisecunde, provocând pierderi de eficiență pe liniile de producție de mare viteză.
-
Putere de calcul fragmentată:Percepția, luarea deciziilor și controlul mișcării sunt separate, cu capacități insuficiente pentru procesarea datelor multimodale.
-
Constrângeri spațiale:Trunchiul robotului are un spațiu de instalare foarte limitat, ceea ce face dificilă găzduirea controlerelor convenționale.
Aceste puncte slabe obligă companiile fie să sacrifice eficiența prin adăugarea de stații manuale, fie să investească milioane în modernizarea completă a liniilor de producție. Implementarea de roboți inteligenți încorporați, echipați cu controlere de bază de ultimă generație, pe liniile de producție oferă promisiunea de a depăși acest impas.
Colaborarea duală a creierului: cheia răspunsului la nivel de milisecundă
În prima jumătate a anului 2025, produsele din seria KiWiBot de la Apuqi au apărut frecvent la expozițiile majore de robotică. Acest dispozitiv de dimensiunea palmei adoptă o arhitectură inovatoare cu două creiere:
-
Creierul Percepției Jetson:Oferă o putere de calcul de 275 TOPS, capabilă să proceseze patru canale de fluxuri vizuale de înaltă definiție în timp real, ceea ce permite analiza rapidă a defectelor de sudură pe liniile de producție auto.
-
Creierul de mișcare x86:Realizează control coordonat pe mai multe axe, reducând fluctuațiile comenzii la nivel de microsecundă, îmbunătățind eficient eficiența și precizia asamblării.
Cele două creiere sunt interconectate prin canale de mare viteză pentru a construi un sistem în buclă închisă de tip „percepție-decizie-execuție”. Atunci când sistemul de vedere detectează o abatere de la asamblare, sistemul de mișcare poate efectua instantaneu ajustări compensatorii, realizând cu adevărat o coordonare „ochi-mână”.
Validare riguroasă: Fiabilitate de nivel industrial, forjată prin teste repetate
Prin teste ample, performanța KiWiBot30 s-a apropiat de standardele cvasi-auto, demonstrând o rezistență și o stabilitate excepționale:
1. Placa de bază este acoperită cu un strat protector triplu pentru a rezista la coroziunea cauzată de ceața de ulei.
2. Sistemul de răcire încorporat reduce volumul cu 40%, menținând în același timp aceeași performanță.
3. Testarea acoperă scenarii extreme, cum ar fi fluctuații mari de temperatură, șocuri și vibrații.
Confruntându-se cu valul de producție auto care se îndreaptă către o flexibilitate și o inteligență ridicate, Apuqi înțelege profund misiunea critică pe care o au sistemele de control de bază ale roboților inteligenți încorporați.
În calitate de furnizor dedicat de soluții hardware și software pentru „creierul dual central” al roboților inteligenți încorporați, Apuqi a aderat întotdeauna la cultura corporativă „Fiabil și, prin urmare, de încredere”. Continuăm să cultivăm domeniul inteligenței încorporate, concentrându-ne pe dezvoltarea de platforme hardware stabile și fiabile și sisteme software eficiente și colaborative. Angajamentul nostru este de a oferi clienților noștri soluții complete care acoperă totul, de la controlul central până la integrarea sistemelor, completate de servicii premium profesionale și eficiente. Împreună cu partenerii noștri, ne străduim să impulsionăm inovația și adoptarea roboților umanoizi în producția de automobile și în aplicații industriale mai largi. Cu o fundație tehnologică fiabilă, susținem viitorul nelimitat al producției inteligente.
Dacă sunteți interesați de compania și produsele noastre, nu ezitați să contactați reprezentantul nostru internațional, Robin.
Email: yang.chen@apuqi.com
WhatsApp: +86 18351628738
Data publicării: 03 iulie 2025