11 may 2026-cı ildə Sənaye və İnformasiya Texnologiyaları Nazirliyi və digər dörd departament birgə olaraq Əla Tekstil və Geyim Brendlərinin Yetişdirilməsi üzrə Fəaliyyət Planını (2026-2028) dərc etdilər. Planda, süni intellekt vizual yoxlaması və ağıllı keyfiyyət yoxlama robotları kimi qabaqcıl texnologiyaların təşviqinə diqqət yetirərək, bütün sənaye zənciri boyunca "Süni intellekt + tekstil" üçün innovativ tətbiq ssenarilərinin buraxılmasına rəhbərlik edilməsi və bununla da brendlərin keyfiyyət təməlinin gücləndirilməsi təklif olunur. Bu siyasətin buraxılması tekstil sənayesinin əl ilə vizual yoxlamadan ağıllı vizual yoxlamaya transformasiyası üçün güclü siyasət impulsu təmin etmişdir. Tekstil sənayesinin transformasiyası və təkmilləşdirilməsi üçün bu vacib dövrdə yüksək keyfiyyətli parça yoxlama avadanlıqlarına tələbat artır. Eyni zamanda, yoxlama dəqiqliyi ilə istehsal xəttinin səmərəliliyi arasındakı gərginlik daha da qabarıqlaşır və bu da vizual yoxlama üçün istifadə olunan sənaye kompüterlərinin sabitliyinə və emal qabiliyyətinə daha yüksək tələblər qoyur.
Toxuculuq sənayesində keyfiyyətə nəzarətdə parça səthlərində qüsurların yoxlanılması hazır məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün əsas prosesdir. Toxuculuq parça istehsalı və yoxlama avadanlıqlarının yerli inteqratoru yeni nəsil ağıllı vizual parça yoxlama maşını üçün əsas nəzarət platformasını təkmilləşdirərkən aşağıdakı çətinliklərlə üzləşdi:
Müştəri Çətinliyi
1. Yüksək tezlikli real vaxt görüntü emalı tələbləri: Parça səth qüsurunun yoxlanılması yüksək sürətli istehsal xətlərində çoxsaylı yüksək dəqiqlikli kamera görüntülərinin real vaxt rejimində əldə edilməsini tələb edir ki, bu da CPU tezliyinə çox yüksək tələblər qoyur.
2. Birdən çox kameradan sinxronlaşdırılmış məlumat toplama: Tekstil parça yoxlaması adətən bütün parça enini əhatə edir. İstehsal xəttində eyni vaxtda birdən çox sənaye kamerası qoşulmalı, Gigabit Ethernet vasitəsilə sinxronlaşdırılmış çoxkanallı görüntü əldə edilməlidir ki, bu da çox sayda şəbəkə interfeysi və sabit bant genişliyi tələb edir.
3. Zəngin Giriş/Çıxış interfeysi qabiliyyəti: Parça yoxlama maşını lazer sensorları, enkoderlər, PLC nəzarətçiləri və işıq mənbəyi nəzarətçiləri kimi periferik cihazlara eyni vaxtda qoşulmalıdır ki, bu da sənaye kompüterinin çoxsaylı seriya portlarını və çoxfunksiyalı periferik inteqrasiyanı dəstəkləməsini tələb edir.
4. Kompakt məkana uyğunlaşma: Ağıllı parça yoxlama maşınının daxili quruluşu kompaktdır, bu da əsas sənaye kompüterinin kiçik ölçüdə, istilik yayılmasında səmərəli və divara və ya masaüstünə quraşdırılmaq üçün çevik olmasını tələb edir.
5. Sənaye mühitlərinə uyğunlaşma: Tekstil emalatxanaları adətən yüksək temperatur, güclü toz və gərginlik dalğalanmaları ilə xarakterizə olunur və bu da sənaye kompüterinin yaxşı istilik dizaynı, geniş temperatur və geniş gərginlik dəstəyi və sənaye səviyyəli etibarlılıq xüsusiyyətlərinə malik olmasını tələb edir.
APQ Həlli
Bir neçə mərhələ sınaq və həll müqayisəsindən sonra müştəri nəticədə avtomatlaşdırılmış ağıllı parça yoxlama maşını üçün əsas vizual yoxlama platforması olaraq APQ sənaye kompüteri IPC330D-H81-i seçdi. Bu həll aşağıdakı əsas üstünlükləri təklif edir:
01 Real vaxt rejimində görüntü emalı üçün yüksək tezlikli prosessor:
IPC330D-H81, Intel® 4-cü/5-ci nəsil Core/Pentium/Celeron masaüstü sinif CPU-ları ilə təchiz olunmuşdur və yüksək tezlikli emalı dəstəkləyir. Onun standart ITX anakart dizaynı, ən azı 3.0GHz CPU tezliyi tələb edən vizual yoxlama tətbiqlərinin real vaxt rejimində görüntü emalı tələbinə cavab verir. 2 ədəd DDR3 SO-DIMM yaddaş yuvası ilə, yüksək qətnaməli parça səthi görüntülərinin yüksək sürətli alınması və real vaxt rejimində emalı üçün kifayət qədər bant genişliyi təmin edir və saniyədə onlarla kadrda yoxlama məlumatlarının qüsurların vaxtında müəyyən edilməsini və toxuculuq və ya parça yoxlama istehsal xətlərinin tələblərinə cavab verməsini təmin edir.
02 Hərtərəfli interfeys əhatə dairəsi üçün beş Ethernet portu və altı USB portu:
5 x RJ45 Gigabit Ethernet portu: Dörd Intel i210-AT Gigabit Ethernet portu PoE enerji təchizatını dəstəkləyir və əlavə enerji adapterləri olmadan sənaye kameralarını birbaşa enerji ilə təmin edə bilər; bir Intel i218-LM Gigabit Ethernet portu, arxa məlumat mərkəzinə və ya uzaqdan idarəetmə və texniki xidmət platformasına qoşulmaq üçün istifadə olunur və bu da məlumatların tıxanmadan ayrılmasını təmin edir.
6 x USB portu: 2 x USB 5Gbps (Type-A) + 4 x USB 2.0 (Type-A), USB sənaye kameralarını, periferik cihazları və yerində ayıklama və texniki xidmət cihazlarını birləşdirmək üçün əlverişlidir.
2 x RS232/422/485 üstəgəl 4 x RS232 daxili pin başlıqları, PLC kontrollerlərinə, hərəkət kodlayıcılarına, işıq mənbəyi kontrollerlərinə və digər periferik cihazlara eyni vaxtda qoşulmağa imkan verən və görüntü əldə etmə, hesablama təhlili və hərəkət bağlantısının tam qapalı dövrə idarəetmə prosesini quran cəmi altı seriya port resursu təmin edir.
DP + HDMI ikili ekran interfeysləri: DP 60Hz-də 3840 x 2160-a qədər, HDMI isə 60Hz-də 2560 x 1440-a qədər dəstəkləyir və bu da yoxlama nəticələrinin real vaxt rejimində vizuallaşdırılması ehtiyacını ödəyir.
03 İsteğe bağlı PCIe və PCI ilə çevik genişləndirmə:
IPC330D-H81, yüksək səviyyəli görüntü əldə etmə kartlarının, hərəkətə nəzarət kartlarının və ya işıq mənbəyi idarəetmə modullarının çevik konfiqurasiyasına imkan verən bir PCIe 2.0 x16 yuvası və ya iki PCI yuvası təmin edir. Eyni zamanda, bir Mini PCIe genişləndirmə yuvası WiFi/4G simsiz genişləndirməni dəstəkləyir və uzaqdan idarəetmə və texniki xidmət, eləcə də məlumatların geri çəkilməsi ehtiyaclarını ödəyir.
04 Emalatxana avadanlıqlarında çevik yerləşdirmə üçün kompakt şassi:
Cəmi 266 mm x 127 mm x 268 mm ölçüləri ilə ənənəvi 4U sənaye kompüterlərindən daha kompaktdır. Aşağı xalis çəkisi həm divara, həm də masaüstünə quraşdırılmanı dəstəkləyir, bu da ağıllı parça yoxlama maşınının məhdud daxili məkanına çevik inteqrasiyaya və ya istehsal xəttinin yan divarına quraşdırılmağa imkan verir. Tamamilə alüminium ərintisindən hazırlanmış qəliblənmiş şassi, PWM ağıllı fan soyutması ilə birlikdə, tozlu tekstil emalatxanası mühitlərində davamlı və sabit işləməyi təmin edir.
05 Tələbkar sahə mühitləri üçün sənaye səviyyəli etibarlılıq:
0-50°C işləmə temperaturu və -20-75°C geniş temperatur saxlama şəraitini dəstəkləyir, tekstil emalatxanalarında yüksək yay temperaturu və aşağı qış temperaturu kimi ətraf mühit dalğalanmalarına uyğunlaşır. Daxili 8 kanallı GPIO pin başlığı (4 rəqəmsal giriş + 4 rəqəmsal çıxış) siqnal çıxışı, söndürmə nəzarəti və digər icra interfeysləri üçün genişləndirməni asanlaşdırır. Sistem anomaliyaları zamanı avtomatik sıfırlamanı təmin edən və nəzarətsiz istehsal xətlərinin 24/7 fasiləsiz işləməsini təmin edən AMI UEFI BIOS nəzarətçi taymerini (1 saniyədən 255 saniyəyə qədər proqramlaşdırıla bilən) dəstəkləyir. İstehsal xəttinin vibrasiya mühitlərində məlumatların saxlanması etibarlılığı tələblərinə cavab vermək üçün anti-vibrasiya dizaynından istifadə edərək, 2,5 düymlük 7 mm zərbəyə və zərbəyə davamlı sürücü bölməsi ilə standart olaraq gəlir.
Dəyər Nailiyyətləri:
APQ IPC330D-H81 divara quraşdırılmış vizual yoxlama sənaye kompüterini təqdim etməklə, tekstil parça yoxlama avadanlığı istehsalçısı aşağıdakılara uğurla nail oldu:
Yoxlama dəqiqliyinin əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılması:Yüksək tezlikli Intel® 4-cü/5-ci nəsil masaüstü sinifli CPU, çoxsaylı PoE sənaye kameraları və Gigabit Ethernet məlumat toplama qabiliyyəti ilə ağıllı parça yoxlama maşını qüsur tanıma dəqiqliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Qırılmış ipliyi, rəng fərqlərini, ləkələri, dəlikləri və digər qüsur növlərini tez bir zamanda aşkarlaya bilir və ənənəvi əl ilə parça yoxlamasında aşağı dəqiqlik və yüksək aşkarlanma nisbətləri kimi sənaye problemli nöqtələrini effektiv şəkildə həll edir.
Sistem inteqrasiyasının mürəkkəbliyinin azaldılması: Beş RJ45 Gigabit Ethernet portu və altı USB portu birdən çox sənaye kamerası, işıq mənbəyi kontrollerləri, PLC-lər və texniki xidmət platformaları üçün tək maşın girişi təmin edir. Əlavə genişləndirmə kartları olmadan tam AOI yoxlama qapalı dövrəsi qurula bilər ki, bu da sistem arxitekturasını əhəmiyyətli dərəcədə sadələşdirir və ümumi BOM dəyərini və inteqrasiya mürəkkəbliyini azaldır.
Güclü istehsal xətti uyğunlaşması: Kompakt 4U şassi divara quraşdırılmış quraşdırmanı dəstəkləyir və parça yoxlama maşınının məhdud daxili məkanına çevik şəkildə yerləşdirilə bilər, bu da tozlu şəraitdə və tekstil emalatxanalarında gərginlik dalğalanmalarında sabit işləməyi təmin edərkən digər funksional modullar üçün daha çox yer boşaldır.
Mövcud aparat aktivləri ilə uyğunluq: Əlavə PCI genişləndirmə yuvası həlli müştərilərə sistem yeniləmələri zamanı mövcud PCI hərəkət idarəetmə kartlarından istifadə etməyə davam etməyə imkan verir və bu da yeniləmə xərclərini effektiv şəkildə azaldarkən hamar bir keçid təmin edir.
Sənaye və İnformasiya Texnologiyaları Nazirliyinin və digər departamentlərin bütün sənaye zənciri boyunca "Süni intellekt + tekstil" tətbiqlərini təşviq edən siyasət impulsu ilə tekstil sənayesində keyfiyyətə nəzarət insan vizual tanımasından maşın görmə qabiliyyətinə qədər dərin bir transformasiya yaşayır. Yüksək tezlikli masaüstü sinif prosessoru, beş Ethernet portu və altı USB portu daxil olmaqla zəngin giriş/çıxış resursları, çevik PCIe/PCI ikili genişləndirmə seçimləri və kompakt kiçik 4U şassi dizaynı ilə APQ IPC330D-H81 divara quraşdırılan vizual yoxlama sənaye kompüteri, yüksək hesablama gücü, çoxsaylı interfeyslər, yüksək etibarlılıq və kompakt quraşdırma sahəsi daxil olmaqla, parça səthləri üçün avtomatik optik yoxlamanın tələbkar tələblərinə çox uyğundur.
Yazı vaxtı: 17 iyun 2026
