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顧客事例:APQ IPC330D-H81を用いた繊維生地表面検査

顧客事例:APQ IPC330D-H81を用いた繊維生地表面検査

2026年5月11日、工業情報化部と他の4部門が共同で「優れた繊維・アパレルブランド育成行動計画(2026-2028)」を発表しました。この計画では、AIによる画像検査やインテリジェント品質検査ロボットなどの先進技術の推進に重点を置き、産業チェーン全体にわたって「AI + 繊維」の革新的な応用シナリオのリリースを指導し、ブランドの品質基盤を強化することを明確に提案しています。この政策の発表は、繊維産業が手動による画像検査からインテリジェントな画像検査へと転換するための強力な政策的推進力となりました。繊維産業の転換と高度化のこの重要な時期に、高品質の生地検査機器の需要が高まっています。同時に、検査精度と生産ライン効率の間の緊張が顕著になり、画像検査に使用される産業用コンピュータの安定性と処理能力に対する要求が高まっています。

 

 

繊維産業における品質管理において、生地表面の欠陥検査は、完成品の品質を保証するための重要な工程です。国内の繊維生地生産・検査機器のインテグレーターは、次世代インテリジェント画像生地検査機のコア制御プラットフォームをアップグレードする際に、以下の課題に直面しました。

写真2

顧客の課題

1. 高周波リアルタイム画像処理の要件: 生地表面の欠陥検査では、高速生産ライン上で複数の高解像度カメラ画像をリアルタイムで取得する必要があり、CPU周波数に非常に高い要求が課せられる。

2. 複数カメラからの同期取得: 繊維生地の検査は通常、生地の全幅を対象とします。生産ラインには複数の産業用カメラを同時に接続し、ギガビットイーサネットを介して同期されたマルチチャンネル画像を取得する必要があり、多数のネットワークインターフェースと安定した帯域幅が求められます。

3. 豊富な入出力インターフェース機能: 布地検査機は、レーザーセンサー、エンコーダー、PLCコントローラー、光源コントローラーなどの周辺機器に同時に接続する必要があるため、産業用コンピューターには複数のシリアルポートと多機能周辺機器の統合機能が求められる。

4. コンパクトな空間への適応性: インテリジェントな布地検査機の内部構造はコンパクトであるため、コアとなる産業用コンピュータは小型で放熱効率が高く、壁掛け設置や卓上設置に対応できる柔軟性が求められる。

5.産業環境への適応性: 繊維工場では、高温、多量の粉塵、電圧変動といった環境が一般的であるため、産業用コンピュータには優れた熱設計、広い温度範囲と広い電圧範囲への対応、そして産業グレードの信頼性が求められる。

 

APQソリューション

複数回のテストとソリューション比較を経て、お客様は最終的に、自動インテリジェントファブリック検査機のコアとなる画像検査プラットフォームとして、APQの産業用コンピュータIPC330D-H81を選定しました。このソリューションは、以下の主要な利点を提供します。

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01 リアルタイム画像処理用高周波プロセッサ:

IPC330D-H81は、Intel®第4世代/第5世代Core/Pentium/CeleronデスクトップクラスCPUを搭載し、高周波処理に対応しています。標準ITXマザーボード設計により、3.0GHz以上のCPU周波数を必要とする目視検査アプリケーションのリアルタイム画像処理要件を満たします。2つのDDR3 SO-DIMMメモリスロットを備え、高解像度の布地表面画像の高速取得とリアルタイム処理に十分な帯域幅を提供し、毎秒数十フレームの検査データで欠陥識別を時間内に完了させ、織物や布地検査生産ラインのタクトタイム要件を満たします。

02 5つのイーサネットポートと6つのUSBポートを備え、包括的なインターフェース構成を実現。

5つのRJ45ギガビットイーサネットポート:4つのIntel i210-ATギガビットイーサネットポートはPoE給電に対応しており、追加の電源アダプタなしで産業用カメラに直接給電できます。1つのIntel i218-LMギガビットイーサネットポートは、バックエンドデータセンターまたはリモート運用保守プラットフォームへの接続に使用され、混雑なくデータ分離を可能にします。

USBポート×6:USB 5Gbps(Type-A)×2、USB 2.0(Type-A)×4。USB産業用カメラ、周辺機器、現場でのデバッグおよびメンテナンス機器の接続に便利です。

2つのRS232/422/485ポートと4つのRS232内部ピンヘッダーにより、合計6つのシリアルポートリソースが提供され、PLCコントローラ、モーションエンコーダ、光源コントローラ、その他の周辺機器に同時に接続して、画像取得、計算解析、モーションリンケージの完全な閉ループ制御プロセスを構築できます。

DP + HDMIデュアルディスプレイインターフェース:DPは最大3840 x 2160 @ 60Hz、HDMIは最大2560 x 1440 @ 60Hzをサポートし、検査結果のリアルタイム表示のニーズを満たします。

03 オプションのPCIeおよびPCIによる柔軟な拡張性:

IPC330D-H81は、1つのPCIe 2.0 x16スロットまたは2つのPCIスロットを備えており、ハイエンドの画像取得カード、モーションコントロールカード、または光源制御モジュールを柔軟に構成できます。同時に、1つのMini PCIe拡張スロットはWiFi/4G無線拡張をサポートし、遠隔操作やメンテナンス、データバックホールのニーズを満たします。

04 作業場設備への柔軟な導入を可能にするコンパクトシャーシ:

寸法はわずか266mm×127mm×268mmで、従来の4U産業用コンピュータよりもコンパクトです。軽量設計のため、壁掛け設置と卓上設置の両方に対応し、インテリジェントな布地検査機の限られた内部スペースへの柔軟な組み込みや、生産ラインの側壁への設置が可能です。オールアルミニウム合金成形シャーシとPWMインテリジェントファン冷却システムにより、粉塵の多い繊維工場環境でも継続的かつ安定した動作を保証します。

05 過酷な現場環境に対応する産業グレードの信頼性:

0~50℃の動作温度と-20~75℃の広い温度範囲での保管に対応し、繊維工場の夏の高温や冬の低温などの環境変動に対応します。内蔵の8チャンネルGPIOピンヘッダー(4つのデジタル入力+4つのデジタル出力)により、アラーム出力、シャットダウン制御、その他の実行インターフェースの拡張が容易になります。AMI UEFI BIOSウォッチドッグタイマー(1~255秒でプログラム可能)に対応し、システム異常時の自動リセットを可能にし、無人生産ラインの24時間365日の連続運転を保証します。標準で2.5インチ7mmの耐衝撃ドライブベイが1つ付属し、防振設計により生産ラインの振動環境におけるデータ保存の信頼性要件を満たします。

図写真4

価値ある成果:

繊維生地検査装置メーカーは、APQ IPC330D-H81壁掛け式目視検査産業用コンピュータを導入することで、以下の成果を達成しました。

 

検査精度が大幅に向上しました。高周波Intel®第4世代/第5世代デスクトップクラスCPU、複数のPoE対応産業用カメラ、ギガビットイーサネットによるデータ収集機能を備えたこのインテリジェントな布地検査機は、欠陥認識精度を大幅に向上させます。糸切れ、色の違い、汚れ、穴などの欠陥を迅速に検出できるため、従来の手動による布地検査における精度の低さや検出漏れの多さといった業界の課題を効果的に解決します。

システム統合の複雑さを軽減: 5つのRJ45ギガビットイーサネットポートと6つのUSBポートにより、1台のマシンから複数の産業用カメラ、光源コントローラ、PLC、およびメンテナンスプラットフォームにアクセスできます。追加の拡張カードなしで完全なAOI検査クローズドループを構築できるため、システムアーキテクチャが大幅に簡素化され、部品表(BOM)コストと統合の複雑さが軽減されます。

生産ラインへの高い適応性: コンパクトな4Uシャーシは壁面取り付けに対応しており、繊維検査機の限られた内部スペースに柔軟に組み込むことができるため、他の機能モジュールのためのレイアウトスペースをより多く確保できるだけでなく、繊維工場の埃っぽい環境や電圧変動下でも安定した動作を維持します。

既存のハードウェア資産との互換性: オプションのPCI拡張スロットソリューションにより、お客様はシステムアップグレード中も既存のPCIモーションコントロールカードを引き続き使用できるため、スムーズな移行が保証され、アップグレードコストを効果的に削減できます。

 

工業情報化部をはじめとする各部門が産業チェーン全体で「AI + 繊維」アプリケーションを推進する政策的勢いにより、繊維産業の品質管理は人間の視覚認識から機械視覚へと大きく変革を遂げています。APQ IPC330D-H81壁掛け式画像検査産業用コンピュータは、高周波デスクトップクラスCPU、5つのイーサネットポートと6つのUSBポートを含む豊富なI/Oリソース、柔軟なPCIe/PCIデュアル拡張オプション、コンパクトな小型4Uシャーシ設計を備え、高い演算能力、複数のインターフェース、高い信頼性、コンパクトな設置スペースなど、布地表面の自動光学検査の厳しい要件に最適です。


投稿日時:2026年6月17日