과거 섬유 산업의 전통적인 원단 품질 검사는 주로 수작업으로 진행되어 노동 강도가 높고, 효율성이 낮으며, 정확도가 일정하지 않았습니다. 숙련된 작업자조차도 20분 이상 연속 작업을 하면 원단 결함을 식별하는 능력이 저하되는 것을 경험했습니다.
이 문제를 해결하기 위해 시각 솔루션 제공업체들은 첨단 AI 시각 알고리즘 기술을 활용하여 숙련된 인력을 대체할 스마트 원단 검사기를 개발했습니다. 이 기계는 분당 45~60미터의 속도로 원단을 검사할 수 있어 수동 검사 대비 효율성을 50% 향상시킵니다.
이 기계는 구멍, 얼룩, 실 엉킴 등 10가지 이상의 결함을 감지할 수 있으며, 원단 결함 검출률은 최대 90%에 달합니다. 스마트 원단 검사기를 사용하면 기업의 운영 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
시중에 나와 있는 대부분의 스마트 직물 검사기는 산업용 PC, 그래픽 카드, 캡처 카드 등 기존 방식을 사용합니다. 그러나 섬유 공장에서는 직물이 물에 젖어 발생하는 습한 공기와 부유하는 보풀로 인해 기존 산업용 PC와 그래픽 카드의 부식 및 단락이 쉽게 발생하여 경제적 손실과 높은 애프터서비스 비용을 초래할 수 있습니다.
APQ TAC-3000은 다음 필요성을 대체합니다.캡처 카드, 산업용 PC 및 그래픽 카드조달 및 애프터 서비스 비용을 줄이는 동시에 안정성을 향상시킵니다.
1부: APQ TAC-3000의 특징 및 장점
엣지 컴퓨팅을 위해 설계된 TAC-3000은 NVIDIA Jetson 시리즈 모듈을 핵심으로 활용하며 다음과 같은 기능을 갖추고 있습니다.
- 강력한 AI 컴퓨팅 기능: 최대 100 TOPS의 컴퓨팅 성능으로 복잡한 시각 검사 작업의 높은 컴퓨팅 요구 사항을 충족합니다.
- 유연한 확장성: 다양한 I/O 인터페이스(기가비트 이더넷, USB 3.0, DIO, RS232/RS485)를 지원하여 외부 장치 및 센서에 쉽게 연결할 수 있습니다.
- 무선 통신: 다양한 환경에서 안정적인 통신을 위해 5G/4G/WiFi 확장을 지원합니다.
- 넓은 전압 입력 및 컴팩트한 디자인: DC 12-28V 입력을 지원하고 좁은 공간에 설치하기에 적합한 팬리스, 초소형 디자인을 특징으로 합니다.
- 딥러닝 애플리케이션: TensorFlow, PyTorch 및 기타 딥 러닝 프레임워크와 호환되므로 검사 정확도를 개선하기 위한 모델 배포 및 교육이 가능합니다.
- 낮은 전력 소모 및 높은 효율성: 팬리스 설계는 Jetson 플랫폼과 결합되어 습도와 열이 높은 환경에서도 낮은 전력 소비와 안정적인 성능을 보장하여 운영 비용과 에너지 소비를 줄입니다.
TAC-3000 사양
NVIDIA® Jetson™ SO-DIMM 코어 보드 지원
최대 100 TOPS의 컴퓨팅 파워를 갖춘 고성능 AI 컨트롤러
기가비트 이더넷 포트 3개, USB 3.0 포트 4개
옵션 16비트 DIO, 2개의 RS232/RS485 구성 가능 COM 포트
5G/4G/WiFi 확장 지원
DC 12-28V 넓은 전압 입력
고강도 금속 본체를 갖춘 무팬 초소형 디자인
데스크탑 또는 DIN 설치에 적합
스마트 패브릭 검사 사례
NVIDIA Jetson 플랫폼 기반의 APQ TAC-3000 컨트롤러는 탁월한 컴퓨팅 성능, 안정성 및 비용 효율성을 제공합니다. 원단 검사, 실 끊어짐 감지, 전극 코팅 결함 감지 등 AI 시각 검사 분야에서 폭넓게 활용됩니다. APQ는 "중국 제조 2025" 이니셔티브를 발전시키기 위해 신뢰할 수 있는 통합 산업용 지능형 컴퓨팅 솔루션을 지속적으로 제공하고 있습니다.
게시 시간: 2024년 8월 30일
