Huawei avaldas selle aasta 25. mail olulise „Tao (τ) seaduse“, mis asendas traditsioonilise „geomeetrilise skaleerimise“ „ajalise skaleerimisega“, vähendades pidevalt signaali levimise latentsust ja suurendades oluliselt transistori tihedust. See avab ametlikult uue ajastu, kus Hiina pooljuhtide tööstus liigub „reeglite järgimisest“ „juhtivate paradigmade“ poole. Samal ajal on viis ministeeriumi, sealhulgas riiklik arengu- ja reformikomisjon, jätkanud maksusoodustuste toetuse suurendamist 2026. aastaks ning pooljuhtide kontrolliseadmed on selgelt lisatud „15. viisaastakuplaani“ strateegilisse tärkavate tööstusharude läbimurdeloendisse. Kolmekordne hoog – „kasvav nõudlus + tugevam poliitiline toetus + kiirenenud kodumaine asendamine“ – on loonud olulise akna Hiina iseseisvalt arendatud pooljuhtide testimisseadmete kiireks läbimurdeks.
Nii tööstusliku ümberkujundamise kui ka riikliku poliitika ajendatuna on pooljuhtplaatide kontrolliseadmed, mis on kiibi disaini, tootmist, pakendamist ja testimist hõlmav saagikuse kontrolli infrastruktuur, sisenemas „globaalse taastumise + kiirenenud kodumaise asendamise“ resonantsiperioodi. Kuna pooljuhtprotsessid liiguvad nanomeetri ja isegi aatomi skaala poole, on plaatide pinnal olevad pisikesed defektid, nagu kriimustused, osakesed, augud ja saasteained, kiibi saagikusele üha kriitilisem mõju. Pliipide kontrollimisel peavad automatiseeritud optilise kontrolli (AOI) seadmed töötlema reaalajas tohutul hulgal kõrglahutusega pildiandmeid, mis seab ranged nõuded põhiarvuti arvutusvõimsusele, laiendatavusele, stabiilsusele ja keskkonnasõbralikkusele.
Pooljuhtide kontrollseadmetele spetsialiseerunud kodumaine lahenduste pakkuja vajas oma kiipide defektide kontrollseadmeid, mis vastaksid kõrgetele puhastusstandarditele, võimaldades samal ajal kiiret sünkroniseeritud andmete hankimist mitmest kaamerast, tehisintellekti defektide tuvastamise algoritmide reaalajas toimimist ja katkematut tootmist ööpäevaringselt. Sellest tulenevalt määratles klient tööstusarvuti põhiosale selged nõuded.
Kliendi väljakutse
Kliendi kiipide kontrollimise seadmete uuendamise projektis tuvastati järgmised peamised väljakutsed:
1. Reaalajas toimuva ülitäpse kontrolli nõuded:Süsteem pidi samaaegselt töötlema mitme kõrgresolutsiooniga tööstuskaameraga jäädvustatud kiibipinna kujutisi ja tuvastama reaalajas mikronitaseme defekte, nagu kriimustused, osakesed ja plekid.
2. Ebapiisav laiendatavus:Seadmed, mis on vajalikud mitme tööstuskaamera, liikumisjuhtimiskaardi, andmehõivekaardi, valgusallika kontrolleri ja muu PCIe/PCI seadme samaaegseks ühendamiseks.
3. Stabiilsus ja töökindlus:Pooljuhtide tootmisliinid vajavad ööpäevaringset pidevat tööd ja iga ootamatu seisak võib põhjustada suuri kahjusid. Seadmed pidid kohanduma ka standardile ISO 14644-1 vastavate pooljuhtide tootmispuhasruumide keskkondadega ja pakkuma ranget ESD-kaitset.
4. Andmeturbe nõuded:Kontrolliandmeid oli vaja säilitada pikaajaliselt ning RAID-massiivi tugi pidi vältima ühe draivi rikkest tingitud andmekadu.
APQ lahendus
Nendele nõuetele tuginedes pakkus APQ kliendile kiipide defektide kontrollimise lahenduse, kasutades põhilise arvutusüksusena seinale paigaldatavat kiipide kontrollimise tööstusarvutit IPC350-Q670SA2. Lahendus pakub järgmisi peamisi eeliseid:
01 Võimas arvutusvõimsus reaalajas kontrollimiseks
IPC350-Q670SA2 on varustatud Intel® 12./13./14. põlvkonna Core/Pentium/Celeroni lauaarvuti protsessorite ja 4 × DDR5 mälupesaga, mis toetab kuni 192 GB mahtu. See saab hõlpsalt hakkama massiivsete pildiandmete reaalajas töötlemise ja paralleelse järeldusega keerukate nägemisalgoritmide jaoks kiipide kontrollimise stsenaariumides. Olenemata sellest, kas tuvastate pisikesi pinnakriimustusi või analüüsite nanoskaala kristallide defekte, pakub see reaalajas reageerimiseks vajalikku arvutustuge.
02 Ulatuslik laiendus mitmete kontrolliskeemide jaoks
7 täiskõrgust laienduspesa: sh 2 × PCIe x16, 3 × PCIe x4 ja 2 × PCI, mis vastavad vajadusele ühendada samaaegselt mitu kiirekaamerat, liikumisjuhtimiskaarti ja GPU kiirenduskaarti kiipide kontrollseadmetes.
1 × M.2 Key-E toetab Wi-Fi/Bluetooth mooduleid lihtsaks traadita laiendamiseks.
Tööriistavaba PCIe laienduskaardi hoidik on valmistatud väga vibratsioonikindlast konstruktsioonist, mis sobib kiipide tootmistöökodade kerge vibratsiooniga keskkonda.
03 Rikkalikud sisend-/väljundliidesed süsteemi integreerimise lihtsustamiseks
Tagakülg: 2 × RJ45 gigabitise Etherneti porti, 6 × USB 5 Gbps, 1 × RS232 ja sõltumatu kolme ekraani väljund HDMI/VGA/DVI-D kaudu, mis toetab valgusallika kontrollerite, kaamerate, monitoride ja PLC-de samaaegset ühendamist.
Esikülg: 2 × USB, toitelüliti ja olekuindikaatorid hõlpsamaks kohapealseks veaotsinguks ja hoolduseks.
Sisemine: 5 × USB, 5 × COM-porti valikulise RS232/485/422 ja 8-kanalilise GPIO-ga, mis võimaldab ühendada erinevaid andureid ja ajamiseadmeid ilma täiendava laiendamiseta ning vähendab oluliselt süsteemi integreerimise keerukust.
04 Tööstusklassi töökindlus karmides keskkondades
Täielikult tsingitud terasest korpus kaitseb tõhusalt elektromagnetilisi häireid ja töötab koos maandusdisainiga, et pakkuda põhilist ESD-kaitset.
Sõltumatu õhuvoolu disain: intelligentne jahutus protsessori ventilaatori ja süsteemi ventilaatoriga, mis toetab töötemperatuuri vahemikku 0–50 °C ja säilitab termilise stabiilsuse isegi pikaajalise ja suure koormusega kontrolli korral.
Kaks 3,5-tollist põrutuskindlat kettapesa toetavad kiirete SSD-de ja suure mahutavusega kõvaketaste hübriidjuurutust, vastates pikaajalise kontrollandmete säilitamise ja turvalise varundamise nõuetele konfigureeritavate RAID-massiivide abil.
Kompaktne 4U korpus mõõtmetega 330 × 351 × 180 mm toetab nii seinale kui ka lauale paigaldamist, kohandudes paindlikult erinevate kontrollseadmete paigutustega.
Väärtuslikud saavutused:
APQ IPC350-Q670SA2 kasutuselevõtuga saavutas pooljuhtide kontrollseadmete lahenduste pakkuja edukalt järgmise:
Märkimisväärselt parem kontrollitõhusus:
Suure jõudlusega protsessori ja suure mälumahuga kombinatsioon parandab tehisintellekti defektide tuvastamise algoritmide tööefektiivsust, võimaldades kiipide kontrollimise läbilaskevõimet tootmisliini nõuete täitmiseks.
Süsteemi integreerimise keerukuse vähendamine:Seitse täiskõrguses laienduspesa ja rikkalikud I/O-liidesed võimaldavad kaamerate, andmesalvestuskaartide, liikumiskaartide, PLC-de ja muude seadmete integreerimist ühte masinasse, lihtsustades süsteemi arhitektuuri ja parandades masina üldist töökindlust.
Tagatud pidev tootmine:Tööstusklassi töökindlus, intelligentne jahutus ja RAID-põhised andmeturbemehhanismid tagavad stabiilse ööpäevaringse töö puhasruumis, hoides igakuise rikkemäära äärmiselt madalal.
Paindlik juurutamine ja ruumi kokkuhoid:Väike 4U korpus toetab seinale paigaldamist ja seda saab paindlikult integreerida kompaktsetesse kontrollseadmete kappidesse, andes klientidele suurema vabaduse tootmisliini paigutuse osas.
Postituse aeg: 04.06.2026
