Odată cu lansarea majoră de către Huawei a „Legii Tao (τ)” pe 25 mai anul acesta, înlocuind tradiționala „scalare geometrică” cu „scalare temporală”, industria reduce continuu latența de propagare a semnalului și crește considerabil densitatea tranzistoarelor. Aceasta deschide oficial o nouă eră în care industria semiconductorilor din China trece de la „respectarea regulilor” la „paradigme de vârf”. În același timp, cinci departamente, inclusiv Comisia Națională pentru Dezvoltare și Reformă, au continuat să crească sprijinul fiscal pentru 2026, iar echipamentele de inspecție a semiconductorilor au fost incluse în mod clar în lista de inovații strategice ale industriilor emergente din cadrul „al 15-lea Plan cincinal”. Tripla dinamică a „cererii în creștere + sprijin politic mai puternic + substituție internă accelerată” a creat o fereastră importantă pentru progresul rapid al echipamentelor de testare a semiconductorilor dezvoltate independent în China.
Impulsate atât de transformarea industrială, cât și de politica națională, echipamentele de inspecție a napolitanelor semiconductoare, ca infrastructură de control al randamentului care cuprinde proiectarea cipurilor, fabricarea, ambalarea și testarea napolitanelor, intră într-o perioadă de rezonanță de „recuperare globală + substituție internă accelerată”. Pe măsură ce procesele semiconductoarelor avansează spre scara nanometrică și chiar atomică, defectele minuscule de pe suprafețele napolitanelor, cum ar fi zgârieturile, particulele, gropile și contaminanții, au un impact din ce în ce mai critic asupra randamentului cipurilor. În inspecția napolitanelor, echipamentele de inspecție optică automată (AOI) trebuie să proceseze volume masive de date de imagine de înaltă rezoluție în timp real, impunând cerințe stricte privind puterea de calcul, extensibilitatea, stabilitatea și adaptabilitatea la mediu a unității centrale de calcul.
Un furnizor local de soluții specializat în echipamente de inspecție a semiconductorilor avea nevoie ca echipamentul său de inspecție a defectelor de pe napolitane să îndeplinească standarde înalte de curățare, permițând în același timp achiziția sincronizată de mare viteză de la mai multe camere, funcționarea în timp real a algoritmilor de recunoaștere a defectelor prin inteligență artificială și producția neîntreruptă 24/7. În consecință, clientul a definit cerințe clare pentru computerul industrial principal.
Provocarea clientului
În proiectul de modernizare a echipamentului de inspecție a plachetelor al clientului, au fost identificate următoarele provocări principale:
1. Cerințe de inspecție în timp real de înaltă precizie:Sistemul trebuia să proceseze simultan imagini ale suprafeței napolitane captate de mai multe camere industriale de înaltă rezoluție și să identifice defecte la nivel de micron, cum ar fi zgârieturi, particule și pete, în timp real.
2. Extensibilitate insuficientă:Echipamentul necesar pentru conectarea simultană a mai multor camere industriale, plăci de control al mișcării, plăci de achiziție de date, controlere pentru surse de lumină și alte dispozitive PCIe/PCI.
3. Stabilitate și fiabilitate:Liniile de producție a semiconductorilor necesită funcționare continuă 24/7, iar orice întrerupere neașteptată poate cauza pierderi majore. Echipamentul trebuia, de asemenea, să se adapteze la mediile cu camere sterile ale fabricării de wafer, conforme cu ISO 14644-1 și să ofere o protecție strictă împotriva descărcărilor electrostatice.
4. Cerințe privind securitatea datelor:Datele de inspecție trebuiau păstrate pe termen lung, cu suport pentru matrice RAID pentru a preveni pierderea datelor cauzată de defecțiunea unei singure unități.
Soluție APQ
Pe baza acestor cerințe, APQ a furnizat clientului o soluție de inspecție a defectelor waferelor, utilizând computerul industrial de inspecție a waferelor montat pe perete IPC350-Q670SA2 ca unitate centrală de calcul. Soluția oferă următoarele avantaje cheie:
01 Performanță puternică de calcul pentru inspecție în timp real
IPC350-Q670SA2 este echipat cu procesoare Intel® Core/Pentium/Celeron de generația a 12-a/a 13-a/a 14-a pentru desktopuri și 4 sloturi de memorie DDR5, care suportă până la 192 GB. Poate gestiona cu ușurință procesarea în timp real a unor imagini masive și inferențe paralele pentru algoritmi de vedere complecși în scenarii de inspecție a waferelor. Fie că identifică zgârieturi minuscule de suprafață sau analizează defecte cristaline la scară nanometrică, oferă suportul de calcul necesar pentru răspunsul în timp real.
02 Extindere extinsă pentru scheme multiple de inspecție
7 sloturi de expansiune de înălțime completă: inclusiv 2 × PCIe x16, 3 × PCIe x4 și 2 × PCI, satisfăcând necesitatea conectării simultane a mai multor camere de mare viteză, plăci de control al mișcării și plăci de accelerare GPU în echipamentele de inspecție a plachetelor.
1 × M.2 Key-E acceptă module Wi-Fi/Bluetooth pentru extindere wireless ușoară.
Suportul de fixare a plăcii de expansiune PCIe, fără unelte, utilizează un design extrem de rezistent la vibrații, potrivit pentru mediul cu vibrații ușoare din atelierele de fabricare a waferelor.
03 Interfețe I/O bogate pentru simplificarea integrării sistemului
Spate: 2 × porturi RJ45 Gigabit Ethernet, 6 × USB 5 Gbps, 1 × RS232 și ieșire independentă pentru trei afișaje prin HDMI/VGA/DVI-D, care permite conectarea simultană a controlerelor de surse de lumină, camerelor, monitoarelor și PLC-urilor.
Față: 2 × USB, comutator de alimentare și indicatori de stare pentru depanare și întreținere mai ușoară la fața locului.
Intern: 5 × porturi USB, 5 × porturi COM cu RS232/485/422 opțional și GPIO pe 8 canale, permițând conectarea la diverși senzori și actuatori fără extindere suplimentară și reducând semnificativ complexitatea integrării sistemului.
04 Fiabilitate de nivel industrial pentru medii dure
Șasiul complet din oțel galvanizat protejează eficient interferențele electromagnetice și funcționează împreună cu designul de împământare pentru a oferi protecție ESD de bază.
Design independent al fluxului de aer: răcire inteligentă cu ventilator CPU și ventilator sistem, care suportă un interval de temperatură de funcționare de la 0 la 50°C și menține stabilitatea termică chiar și în condiții de inspecție de lungă durată și cu sarcină mare.
Două compartimente de unități de 3,5 inch rezistente la șocuri permit implementarea hibridă a SSD-urilor de mare viteză și a HDD-urilor de mare capacitate, îndeplinind cerințele pentru păstrarea datelor de inspecție pe termen lung și backup-ul securizat, cu matrice RAID configurabile.
Carcasa compactă de dimensiuni mici, de 4U, cu dimensiunile de 330 × 351 × 180 mm, permite instalarea atât pe perete, cât și pe birou, adaptându-se flexibil la diferite configurații ale echipamentelor de inspecție.
Realizări de valoare:
Prin introducerea modelului APQ IPC350-Q670SA2, furnizorul de soluții pentru echipamente de inspecție a semiconductorilor a obținut cu succes următoarele:
Eficiență a inspecției semnificativ îmbunătățită:
Combinația dintre un procesor de înaltă performanță și o memorie de mare capacitate îmbunătățește eficiența operațională a algoritmilor de recunoaștere a defectelor prin inteligență artificială, permițând ca randamentul inspecției plachetelor să îndeplinească cerințele liniei de producție.
Complexitate redusă a integrării sistemului:Șapte sloturi de expansiune pe toată înălțimea și interfețele I/O bogate permit integrarea pe o singură mașină a camerelor, plăcilor de achiziție, plăcilor de mișcare, PLC-urilor și altor dispozitive, simplificând arhitectura sistemului și îmbunătățind fiabilitatea generală a mașinii.
Producție continuă asigurată:Fiabilitatea de nivel industrial, răcirea inteligentă și mecanismele de securitate a datelor bazate pe RAID asigură o funcționare stabilă 24/7 în medii cu camere sterile, menținând rata lunară de defecțiuni extrem de scăzută.
Implementare flexibilă și economie de spațiu:Carcasa mică, de dimensiuni reduse, de 4U, permite instalarea pe perete și poate fi integrată flexibil în dulapuri compacte pentru echipamente de inspecție, oferind clienților o mai mare libertate în configurarea liniei de producție.
Data publicării: 04 iunie 2026
