Ar Huawei nozīmīgo “Tao (τ) likuma” izlaišanu šī gada 25. maijā, aizstājot tradicionālo “ģeometrisko mērogošanu” ar “laika mērogošanu”, nozare nepārtraukti samazina signāla izplatīšanās latentumu un ievērojami palielina tranzistoru blīvumu. Tas oficiāli atklāj jaunu ēru, kurā Ķīnas pusvadītāju nozare pāriet no “noteikumu ievērošanas” uz “vadošajām paradigmām”. Vienlaikus piecas ministrijas, tostarp Nacionālā attīstības un reformu komisija, ir turpinājušas palielināt nodokļu atvieglojumu atbalstu 2026. gadam, un pusvadītāju pārbaudes iekārtas ir skaidri iekļautas “15. piecu gadu plāna” stratēģiskajā jauno nozaru izrāvienu sarakstā. Trīskāršais impulss – “pieaugošais pieprasījums + spēcīgāks politikas atbalsts + paātrināta vietējā aizstāšana” – ir radījis svarīgu logu Ķīnas neatkarīgi izstrādāto pusvadītāju testa iekārtu straujajam izrāvienam.
Gan rūpniecības transformācijas, gan valsts politikas vadīta, pusvadītāju plākšņu pārbaudes iekārtas kā ražas kontroles infrastruktūra, kas aptver mikroshēmu dizainu, plākšņu ražošanu, iepakošanu un testēšanu, nonāk rezonanses periodā ar nosaukumu "globālā atveseļošanās + paātrināta vietējā aizstāšana". Pusvadītāju procesiem attīstoties nanometru un pat atomu mērogā, sīkiem defektiem uz plākšņu virsmām, piemēram, skrāpējumiem, daļiņām, bedrītēm un piesārņotājiem, ir arvien kritiskāka ietekme uz mikroshēmu ražu. Plākšņu pārbaudē automatizētajām optiskās pārbaudes (AOI) iekārtām reāllaikā ir jāapstrādā milzīgs augstas izšķirtspējas attēlu datu apjoms, izvirzot stingras prasības galvenās skaitļošanas vienības skaitļošanas jaudai, paplašināmībai, stabilitātei un vides pielāgošanās spējai.
Vietējam risinājumu sniedzējam, kas specializējas pusvadītāju pārbaudes iekārtās, bija nepieciešams, lai tā plākšņu defektu pārbaudes iekārtas atbilstu augstiem tīrīšanas standartiem, vienlaikus nodrošinot ātrdarbīgu sinhronizētu datu iegūšanu no vairākām kamerām, mākslīgā intelekta defektu atpazīšanas algoritmu darbību reāllaikā un nepārtrauktu ražošanu visu diennakti. Attiecīgi klients definēja skaidras prasības galvenajam rūpnieciskajam datoram.
Klienta izaicinājums
Klienta plākšņu pārbaudes iekārtu modernizācijas projektā tika identificētas šādas galvenās problēmas:
1. Augstas precizitātes reāllaika pārbaudes prasības:Sistēmai bija nepieciešams vienlaikus apstrādāt vafeļu virsmas attēlus, kas uzņemti ar vairākām augstas izšķirtspējas rūpnieciskām kamerām, un reāllaikā identificēt mikronu līmeņa defektus, piemēram, skrāpējumus, daļiņas un traipus.
2. Nepietiekama paplašināmība:Iekārtas, kas nepieciešamas, lai vienlaikus savienotu vairākas rūpnieciskās kameras, kustības vadības kartes, datu ieguves kartes, gaismas avotu kontrollerus un citas PCIe/PCI ierīces.
3. Stabilitāte un uzticamība:Pusvadītāju ražošanas līnijām nepieciešama nepārtraukta darbība visu diennakti, un jebkura negaidīta dīkstāve var radīt ievērojamus zaudējumus. Iekārtām bija jāpielāgojas arī plākšņu ražošanas tīrtelpu videi, kas atbilst standartam ISO 14644-1, un jānodrošina stingra aizsardzība pret ESD.
4. Datu drošības prasības:Pārbaudes dati bija jāsaglabā ilgtermiņā, izmantojot RAID masīva atbalstu, lai novērstu datu zudumu viena diska kļūmes gadījumā.
APQ risinājums
Pamatojoties uz šīm prasībām, APQ nodrošināja klientam plākšņu defektu pārbaudes risinājumu, izmantojot IPC350-Q670SA2 pie sienas stiprināmo plākšņu pārbaudes rūpniecisko datoru kā galveno skaitļošanas vienību. Risinājums piedāvā šādas galvenās priekšrocības:
01 Jaudīga skaitļošanas veiktspēja pārbaudei reāllaikā
IPC350-Q670SA2 ir aprīkots ar Intel® 12./13./14. paaudzes Core/Pentium/Celeron galddatoru centrālajiem procesoriem un 4 × DDR5 atmiņas slotiem, kas atbalsta līdz 192 GB. Tas var viegli apstrādāt milzīgus attēlu datus reāllaikā un veikt paralēlu secinājumu veikšanu sarežģītiem redzes algoritmiem vafeļu pārbaudes scenārijos. Neatkarīgi no tā, vai tiek identificētas sīkas virsmas skrambas vai analizēti nanoskalas kristālu defekti, tas nodrošina skaitļošanas atbalstu, kas nepieciešams reaģēšanai reāllaikā.
02 Plaša paplašināšana vairākām pārbaudes shēmām
7 pilna augstuma paplašināšanas sloti: tostarp 2 × PCIe x16, 3 × PCIe x4 un 2 × PCI, kas atbilst nepieciešamībai vienlaikus savienot vairākas ātrdarbīgas kameras, kustības vadības kartes un GPU paātrinājuma kartes vafeļu pārbaudes iekārtās.
1 × M.2 Key-E atbalsta Wi-Fi/Bluetooth moduļus ērtai bezvadu paplašināšanai.
Bez instrumentu palīdzības paredzētajam PCIe paplašināšanas kartes fiksatoram ir ļoti vibrācijas izturīgs dizains, kas ir piemērots nelielas vibrācijas videi vafeļu ražošanas darbnīcās.
03 Bagātīgas I/O saskarnes, lai vienkāršotu sistēmas integrāciju
Aizmugurē: 2 × RJ45 gigabitu Ethernet porti, 6 × USB 5 Gbps, 1 × RS232 un neatkarīga trīskārša displeja izeja, izmantojot HDMI/VGA/DVI-D, kas atbalsta vienlaicīgu gaismas avota kontrolleru, kameru, monitoru un PLC pievienošanu.
Priekšpusē: 2 × USB, barošanas slēdzis un statusa indikatori vienkāršākai atkļūdošanai un apkopei uz vietas.
Iekšējais: 5 × USB, 5 × COM porti ar papildu RS232/485/422 un 8 kanālu GPIO, kas ļauj izveidot savienojumu ar dažādiem sensoriem un izpildmehānismiem bez papildu paplašināšanas un ievērojami samazina sistēmas integrācijas sarežģītību.
04 Rūpnieciskas klases uzticamība skarbiem apstākļiem
Pilnībā cinkotā tērauda šasija efektīvi aizsargā elektromagnētiskos traucējumus un kopā ar zemējuma konstrukciju nodrošina pamata aizsardzību pret ESD.
Neatkarīga gaisa plūsmas konstrukcija: inteliģenta dzesēšana ar centrālā procesora ventilatoru un sistēmas ventilatoru, kas atbalsta darba temperatūras diapazonu no 0 līdz 50 °C un saglabā termisko stabilitāti pat ilgstošas, lielas slodzes pārbaudes laikā.
Divas 3,5 collu triecienizturīgas disku ligzdas atbalsta ātrdarbīgu SSD disku un lielas ietilpības HDD disku hibrīda izvietošanu, atbilstot ilgtermiņa pārbaudes datu saglabāšanas un drošas dublēšanas prasībām, izmantojot konfigurējamus RAID masīvus.
Kompaktais, mazais 4U korpuss, kura izmēri ir 330 × 351 × 180 mm, atbalsta gan sienas, gan galda uzstādīšanu, elastīgi pielāgojoties dažādiem pārbaudes iekārtu izkārtojumiem.
Vērtību sasniegumi:
Ieviešot APQ IPC350-Q670SA2, pusvadītāju pārbaudes iekārtu risinājumu sniedzējs veiksmīgi panāca sekojošo:
Ievērojami uzlabota pārbaudes efektivitāte:
Augstas veiktspējas centrālā procesora un lielas ietilpības atmiņas kombinācija uzlabo mākslīgā intelekta defektu atpazīšanas algoritmu darbības efektivitāti, nodrošinot vafeļu pārbaudes caurlaidspēju, lai apmierinātu ražošanas līnijas prasības.
Samazināta sistēmas integrācijas sarežģītība:Septiņi pilna augstuma paplašināšanas sloti un bagātīgas I/O saskarnes nodrošina kameru, datu iegūšanas karšu, kustību karšu, PLC un citu ierīču integrāciju vienā iekārtā, vienkāršojot sistēmas arhitektūru un uzlabojot kopējo iekārtu uzticamību.
Nodrošināta nepārtraukta ražošana:Rūpnieciskā līmeņa uzticamība, viedā dzesēšana un uz RAID balstīti datu drošības mehānismi nodrošina stabilu darbību tīrtelpu vidē visu diennakti, saglabājot ārkārtīgi zemu ikmēneša kļūmju līmeni.
Elastīga izvietošana un vietas ietaupījums:Mazais 4U korpuss atbalsta uzstādīšanu pie sienas un to var elastīgi integrēt kompaktos pārbaudes iekārtu skapjos, sniedzot klientiem lielāku brīvību ražošanas līnijas izkārtojumā.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 4. jūnijs
